[实用新型]一种轴承数控立式碾环机

说明书

本实用新型公开了一种轴承数控立式碾环机，包括工作台，工作台顶端设置有轴承箱，轴承箱靠近工作台的表面设置有下料机构，下料机构顶端设置有移动杆，移动杆底端一侧设置有相配合的滑轨，工作台表面四周设置有滑道，滑道两侧表面顶端从上至下依次设置有挡片、辅助器及下料台，工作台表面中间位置设置有打磨盘，打磨盘表面顶端设置有一组对称设置的机械臂，两个机械臂外侧从上至下均设置有夹爪一及夹爪二，挡片远离工作台的一端设置有伸缩电机，伸缩电机的输出轴通过伸缩杆与挡片连接。有益效果：整体采用对称式的结构，可以同时在工作台上进行多个轴承加工、运输并收集，全自动结构替代传统的单个加工或人工加工，使加工质量更优。

技术领域

本实用新型涉及碾环机技术领域，具体来说，涉及一种轴承数控立式碾环机。

背景技术

碾环机分为立式与卧式两种；多数中小型碾环机，为了操作的方便，采用倾斜立式，而大型碾环机从工作平移，传动方便出发，多采用卧式；轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类，现有的轴承在加工过程中均需要用到碾环机。

现有的碾环机一次只能加工一个，工作效率低，同时轴承在进入到碾环机进行加工时，通常将轴承从轴承架上推出，通常设置挡片进行阻挡，但是，可能导致轴承恰好没有被挡片阻挡住，从而使轴承没有落到滑道上，而是落到工作台上，不仅对轴承造成损失，同时也给工作人员带来困扰，降低了工作效率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种轴承数控立式碾环机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种轴承数控立式碾环机，包括工作台，工作台顶端设置有轴承箱，轴承箱靠近工作台的表面设置有下料机构，下料机构顶端设置有移动杆，移动杆底端一侧设置有相配合的滑轨，且滑轨设置在轴承箱表面，工作台表面四周设置有滑道，滑道两侧表面顶端从上至下依次设置有挡片、辅助器及下料台，工作台表面中间位置设置有打磨盘，打磨盘表面顶端设置有一组对称设置的机械臂，两个机械臂外侧从上至下均设置有夹爪一及夹爪二，挡片远离工作台的一端设置有伸缩电机，伸缩电机的输出轴通过伸缩杆与挡片连接。

进一步的，为了使得伸缩管的作用下可以控制机械臂进行伸缩，从而提高工作效率，两个机械臂底端且位于工作台表面顶端设置有伸缩管。

进一步的，为了使得轴承下落时，通过下料槽的作用下，在下落过程中更加稳定，下料机构包括设置在轴承箱外侧表面的框架，框架设置有滑块，滑块顶端设置有轴承，框架两侧均设置有下料槽，且下料槽设置在滑轨的顶端两侧。

进一步的，为了使得下料口可以使轴承落至下料口内，从而使轴承下落更加平滑，滑块上设置有一组对称的下料口，且下料口与轴承相配合。

进一步的，为了使得出料口可以让从下料口落下，框架底端两侧设置有出料口，且出料口与下料槽相配合。

进一步的，为了使得连接块可以配合移动杆进行左右移动，从而带动滑块进行左右移动，从而实现规则下料，框架侧壁开设有凹形槽，且滑块侧壁设置有与凹形槽相配合的连接块，且连接块与移动杆相配合。

进一步的，为了使得推动杆的作用下，可以将轴承推动至挡片前，并被夹爪一抓取，从而被加工，轴承箱外侧表面设置有一组对称的推动杆，且推动杆位于滑道两侧的顶端。

本实用新型的有益效果为：