[实用新型]一种油类内开灌嘴装置

说明书

本实用新型公开了一种油类内开灌嘴装置，包括：灌嘴座、灌嘴、堵头、堵头顶块和升降气缸，灌嘴座的一侧设有进料管；灌嘴通过灌嘴座与进料管贯通，灌嘴的底端具有倒圆锥台形的灌口部；堵头为中空结构且其顶端和底端分别设有圆柱状的承接部和底座，承接部和底座通过与灌口部适配密封的倒圆锥台状的密封部相连；升降气缸升降气缸通过气缸连杆伸入所述灌嘴内，堵头通过堵头顶块套设于气缸连杆的底端，通过设置内开式堵头，在实现良好的封堵作用的同时，液态油类灌装时无阻挡直接注入瓶体内，有利于提高灌装速度，从而提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及灌装食品加工装置技术领域，尤其是涉及一种油类内开灌嘴装置。

背景技术

灌装食品一般采用金属瓶、玻璃瓶为材料制成可密封的容器，内存商业食品，经特定处理，达到商业无菌，并可在常温下保存。

在灌装食品加工过程中，当对物料瓶进行灌装食品时，通常是对一组一组的空瓶进行同时灌装，当灌装完一组食品后，灌嘴出口处常有食品残留，容易滴落，在换组进行灌装的间隙期间，灌嘴出口处的残留食品将滴落污染输送台或者下一组空瓶，此时需通过堵头对灌嘴进行堵塞。

现有灌嘴装置在对油类液态食品进行灌装时，常采用堵头外开的灌嘴，外开灌嘴在灌装时，由于堵头外开于灌嘴下方，对液态油类产生一定的阻挡，其灌装的效率较低。

实用新型内容

为解决现有现有油类灌嘴在灌装食品加工过程中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种油类内开灌嘴装置，通过设置内开式堵头，在实现良好的封堵作用的同时，液态油类灌装时无阻挡直接注入瓶体内，有利于提高灌装速度，从而提高生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种油类内开灌嘴装置，包括：

灌嘴座，所述灌嘴座的一侧设有进料管；

灌嘴，设于所述灌嘴座的底部，通过所述灌嘴座与所述进料管贯通，所述灌嘴的底端具有倒圆锥台形的灌口部；

堵头，设于所述灌嘴内腔，所述堵头为中空结构且其顶端和底端分别设有圆柱状的承接部和底座，所述承接部和底座通过与所述灌口部适配密封的倒圆锥台状的密封部相连；

升降气缸，设于所述灌嘴座的顶端，所述升降气缸通过气缸连杆伸入所述灌嘴内，所述堵头通过堵头顶块套设于所述气缸连杆的底端。

进一步的，所述密封部的顶端外径与所述承接部外径相等，所述密封部的底端外径与所述底座外径相等。

进一步的，所述堵头与堵头顶块通过螺栓与所述气缸连杆固定。

进一步的，所述升降气缸的顶端设有防止液体倒流的单向止回阀。

进一步的，所述升降气缸与所述灌嘴座的连接处设有第一密封圈。

进一步的，所述灌嘴座与所述灌嘴的连接处设有第二密封圈。

进一步的，所述气缸连杆的底端具有台阶式的套接部，所述堵头顶块套装于所述套接部。

进一步的，所述堵头顶块的相对侧壁具有便于旋紧安装的L型缺口。

进一步的，所述灌嘴座相对于进料管的一侧为U型安装座，所述U型安装座的外侧设有用于安装固定灌嘴座的压片和螺钉。

进一步的，所述堵头顶块设于所述堵头顶端，呈圆锥台形，所述堵头顶块的底部外径与所述承接部的外径相等。

本申请实施例提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：