[实用新型]一种用于防火门窗生产的成型剪切装置

说明书

本实用新型公开了一种用于防火门窗生产的成型剪切装置，包括操作台，所述操作台的内侧设有型腔，所述型腔的内侧转动连接有旋杆，所述型腔的内侧固定连接有基杆，所述操作台的左右两端均固定连接有同步电机，所述同步电机的输出轴端部贯穿型腔和旋杆的一端为固定连接，所述旋杆的外侧螺纹连接有侧板，所述侧板和基杆为滑动连接。首先将门窗材料放置在操作台面上，然后通过操作台两侧的同步电机同时驱动，使旋杆转动，旋杆的转动带动侧板推动门窗材料向操作台的中部移动，同时侧板会在型腔内侧的基杆上滑动，由于侧板的同时将门窗材料向操作台的中部推动使得门窗材料的中心点处于刀具的下方，从而完成对门窗材料进行中心点定位。

技术领域

本实用新型涉门窗加工领域，特别涉及一种用于防火门窗生产的成型剪切装置。

背景技术

门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的百分之二十五左右，门窗密闭性的要求，是节能设计中的重要内容，门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。

然而，由于门窗生产成型前一般需要要门窗进行剪切，但是传统的门窗剪切装置不便于对门窗进行中心点定位，一旦剪切出现偏差就会导致门体不对称构成报废，造成资源浪费的现象。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种用于防火门窗生产的成型剪切装置，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于防火门窗生产的成型剪切装置，包括操作台，所述操作台的内侧设有型腔，所述型腔的内侧转动连接有旋杆，所述型腔的内侧固定连接有基杆，所述操作台的左右两端均固定连接有同步电机，所述同步电机的输出轴端部贯穿型腔和旋杆的一端为固定连接，所述旋杆的外侧螺纹连接有侧板，所述侧板和基杆为滑动连接，所述侧板的上端贯穿操作台的顶部，所述操作台的上端左右两侧均固定连接有安装板，所述安装板的上端固定连接有同一横板，所述横板的下端固定连接有加强板，所述加强板的下端固定连接有气缸，所述气缸的下端固定连接有平板，所述平板的下端固定连接有刀具，所述平板的内侧设有套杆，所述套杆的另一端固定连接有压板，所述平板和压板之间设有第一弹簧，所述套杆贯穿第一弹簧的中部，所述套杆的上端固定连接有阻位块。

通过采用上述技术方案，使用时，首先将门窗材料放置在操作台面上，然后通过操作台两侧的同步电机同时驱动，使旋杆转动，旋杆的转动带动侧板推动门窗材料向操作台的中部移动，同时侧板会在型腔内侧的基杆上滑动，由于侧板的同时将门窗材料向操作台的中部推动使得门窗材料的中心点处于刀具的下方，从而完成对门窗材料进行中心点定位；通过气缸向下伸缩推动平板，由于平板的下端设置了刀具，可以对门窗材料进行裁切，而裁切时，平板下端的压板首先会对门窗材料的中心切点两侧进行按压固定，同时配合着第一弹簧的设置形成向上收缩，当按压稳定时，刀具的下端会伸出压板的水平面，完成对门窗材料的裁切。

较佳的，所述型腔的内侧共设有2根基杆，所述基杆对称设在旋杆的前后两侧。

通过采用上述技术方案，通过对称设置的基杆，可以对侧板在旋杆上移动进行方向限位。

较佳的，所述操作台的上端设有开口，所述开口和型腔相通连，所述侧板的上端贯穿开口。

通过采用上述技术方案，通过在操作台上设置开口，可以方便侧板在操作台上移动完成对门窗材料的中心点固定。

较佳的，所述侧板的上端滑动连接有竖杆，所述竖杆的下端固定连接有按板，所述竖杆的上端固定连接有拉帽，所述按板的上端和侧板之间设有同一第二弹簧，所述竖杆贯穿第二弹簧的中部。

通过采用上述技术方案，通过拉动拉帽，利用第二弹簧的弹力，可以使竖杆下端的按板可以对门窗材料的厚度进行调节固定。