[实用新型]一种新型喷雾冷凝造粒装置

说明书

本实用新型公开了一种新型喷雾冷凝造粒装置，包括底座、滑板、造粒辊、收集槽、快速安装机构和过滤筛，所述底座底端的四个拐角处均安装有支撑腿，且底座顶端的中央位置处安装有外壳，所述外壳一侧的底端设置有出料口，且外壳顶端的中央位置处安装有入料口，所述入料口两侧底端的中央位置处设置有快速安装机构，且快速安装机构下方设置有过滤筛并贯穿至入料口的两侧。本实用新型通过设置有快速安装机构、过滤筛、造粒辊和滑板，使得该设备在工作时能够在冷凝造粒前对流体物料进行过滤，避免了物料造粒因杂质影响造粒质量，能够快速安装、更换和清理过滤筛，并提高了造粒的效率。

技术领域

本实用新型涉及造粒技术领域，具体为一种新型喷雾冷凝造粒装置。

背景技术

喷雾冷凝造粒装置，是通过对低熔点流体物料成型、冷却，使其成为近球状颗粒，以便包装、运输、储存、便于计量和混合再熔，该设备维护方便、磨损极少、生产率高，广泛应用于石油、精细化工等行业。但现有的喷雾冷凝造粒装置在某种程度上仍有不足，现有造粒设备生产成本高且颗粒内部有杂质造粒成型效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型喷雾冷凝造粒装置，以解决上述背景技术中提出造粒设备生产成本高且颗粒内部有杂质造粒成型效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型喷雾冷凝造粒装置，包括底座、滑板、造粒辊、收集槽、快速安装机构和过滤筛，所述底座底端的四个拐角处均安装有支撑腿，且底座顶端的中央位置处安装有外壳，所述外壳一侧的底端设置有出料口，且外壳顶端的中央位置处安装有入料口，所述入料口两侧底端的中央位置处设置有快速安装机构，且快速安装机构下方设置有过滤筛并贯穿至入料口的两侧，所述外壳内部顶端的下方设置有收集槽，且收集槽的下方均匀横向设置有辊轴并贯穿至外壳的两端，所述外壳内部的辊轴的外侧均套设有造粒辊，且外壳一端的辊轴的外侧均套设有齿轮，所述外壳远离出料口一侧齿轮的外侧并位于外壳的一端安装有机壳，且机壳的内部的底端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与辊轴相连接，所述造粒辊下方中轴线的两侧均设置有滑板，且滑板靠近出料口的一侧并位于外壳两端的内壁均对称安装有冷凝喷雾，所述出料口内部设置有传送带并延伸至外壳内部的中间位置处，且传送带的两侧安装有物料挡板，所述底座顶端中间位置处远离出料口的一侧安装有挡板固定板，且挡板固定板与物料挡板通过螺栓连接。

优选的，所述滑板上宽下窄，且其弯处为圆角，同时滑板两端均设置有挡板。

优选的，所述造粒辊的外侧均匀设置有半圆，且两两为一组互相配合形成球体。

优选的，所述收集槽的四周与中央高，两侧三分之一处低并形成V形滑槽。

优选的，所述快速安装机构包括固定块、滑动槽、限位板、弹簧和固定柱，过滤筛上方入料口的两侧安装有固定块，且固定块的中间位置处设置有滑动槽，同时固定块顶端的中央位置处安装有限位板，且限位板的底端安装有弹簧，弹簧的底端安装有固定柱。

优选的，所述过滤筛包括固定圆槽、过滤固定板、滤网和半圆滑槽，入料口底端的上方穿设有过滤固定板，且过滤固定板内部的中央位置处安装有滤网，同时过滤固定板顶端两端的中间位置处均设置有半圆滑槽，且半圆滑槽的中间位置处设置有固定圆槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置有滑板、造粒辊、收集槽、滚轴、齿轮和冷凝喷雾，在设备工作时驱动电机转动并通过齿轮带动造粒辊转动从而使造粒辊两两相向转动，流体物料通过收集槽进入造粒辊之间并由其表面的半圆槽形成近圆球形状，随后在其下落时经过冷凝喷雾降温使其形状呈近圆球型，接着通过在滑板上滑动改变移动方向避免形状毁坏，达到了造粒效率高、成型效果好的效果；

(2)通过设置有滑板、造粒辊和收集槽，使得设备工作时流体物料经过收集槽三分之一处的V型槽使得流体物料可以通过两V型槽分部进入造粒辊之间，随后两侧成型的物料分别落入滑板上，并在其上经过冷却逐渐凝固，从而达到提高设备造粒效率的作用；