[实用新型]一种沙发装配自动化生产线

说明书

本申请公开了一种沙发装配自动化生产线，其包括：顺序连接的用于装载货物的多个承载平台，每个承载平台的下方设置有凸块，驱动装置，与承载平台邻接，驱动装置的驱动端上设置有推动组件，推动组件包括：与驱动端同步移动的固定台、设置在固定台上的限位块、可转动地设置在固定台上的推动杆以及两端分别连接固定台以及推动杆的弹性拉条；本申请通过设置承载平台、驱动装置以及在驱动装置上设置推动组件，推动组件在推动状态以及避让状态不断切换对承载平台进行推动，生产线整体简单，大大缩小了生产线的整体体积，并且组装过程中无需将部件进行上下料，节省了时间，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于家具制造技术领域，尤其涉及一种沙发装配自动化生产线。

背景技术

随着人们生活水平的提高，家具的种类也越来越多，组装家具时需要多个步骤，每个步骤需要在不同工位上完成，现有的组装家具一般通过传输带生产线，传输带生产线内部需要设置传动链条等组件，整体体积较大，不便于放置在空间有限的厂房内，并且，由于传输带生产线是不断循环转动的，作业人员对部件进行加工时需要将部件取下，在完成组装后再将部件再次放到传输带生产线上传输到下一个工位，上下配件的过程耗时耗力，影响生产效率低。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为了克服以上不足，本实用新型的目的在于提供一种沙发装配自动化生产线，以解决现有的生产线体积大，组装部件时需要不断进行上下料，耗时耗力，导致生产效率低的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本申请提供的技术方案如下：

一种沙发装配自动化生产线，其包括：顺序连接的用于装载货物的多个承载平台，每个承载平台的下方设置有凸块，驱动装置，与承载平台邻接，驱动装置的驱动端上设置有推动组件，推动组件包括：与驱动端同步移动的固定台、设置在固定台上的限位块、可转动地设置在固定台上的推动杆以及两端分别连接固定台以及推动杆的弹性拉条；

在推动驱动端向前移动时，推动杆在弹性拉条的拉动下与限位块的抵接下并且保持与凸块接触的推动状态推动多个承载平台同步向前移动预定工位；

在推动驱动端向后返回初始位置时，推动杆在凸块阻挡下能够向远离凸块的一侧转动至避让状态并且在驱动端返回到初始位置时再次被弹性拉条从避让状态拉回到推动状态。

本申请通过设置承载平台、驱动装置以及在驱动装置上设置推动组件，推动组件上的推动杆在弹性拉条的拉动下可以保持在与承载平台凸块接触的推动状态推动承载平台向前移动一个工位，并且在驱动装置向后时在触碰到后方承载平台凸块时可以向转动到避让状态，以便于驱动装置的驱动端返回到初始位置，生产线的传动结构简单，无需设置传动链轮，大大缩小了生产线的整体体积，可减少对产房空间的占用，并且，作业人员可以直接在承载平台上加工作业，在完成上一个工序的加工作业后，驱动装置的驱动轴才会伸出推动承载平台向下移动一个工位，组装过程中无需将部件进行上下料，节省了时间，提高了生产效率。

在一些实施例中，限位块具有直角结构，推动杆环绕限位块的直角结构转动设置，当推动杆处于推动状态时，推动杆在弹性拉条的拉力下与其中一直角边抵接，当推动杆处于避让状态时，推动杆向另一直角边的方向转动，限位块通过两直角边可以对推动杆的转动角度进行精准控制。

在一些实施例中，多个承载平台之间通过挂钩相互连接，通过挂钩实现了多个承载平台之间的可拆卸，可以根据加工步骤对承载平台的长度进行调整，通用性强。

在一些实施例中，还包括：承载平台导轨，与多个承载平台滑动配合，用于导向承载平台前后滑动。通过设置承载平台导轨，可以提高方向性。

在一些实施例中，推动组件导轨，与推动组件导轨滑动配合，用于导向推动组件前后滑动。通过设置推动组件导轨，可以提高传动过程的方向性。