[实用新型]一种自动翻砂铸造系统

说明书

本实用新型公开了一种自动翻砂铸造系统，其特征在于，包括翻砂箱机、轨道和多个砂箱车，翻砂箱机平行设置于轨道的尾端，翻砂箱机用于倾倒每个砂箱车内铸造完成后的铸造砂。翻砂箱机包含底板、抓取组件、两个摆臂和两个液压缸；底板上设置有立柱，立柱靠近顶端的两侧分别铰接一个摆臂，两个摆臂之间设置抓取组件，抓取组件可抓取或释放砂箱车；底板上靠近轨道的一侧设置有两个支座，每个支座上铰接一个液压缸的缸筒，每个液压缸的活塞杆与同侧的摆臂铰接。本实用新型技术方案相对于现有技术的而言，流水线作业，多个砂箱车共用一台翻砂箱机，节省了设备，减少了成本，提高了生产效率。另外，自动化翻砂减轻了工作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及铸造设备领域，具体涉及一种自动翻砂铸造系统。

背景技术

翻砂铸造是将熔化的金属浇灌入铸型空腔中，冷却凝固后而获得产品的生产方法。砂型的原料以砂子为主，并与粘结剂、水等混合而成。砂型制成后，就可以浇注，也就是将铁水灌入砂型的空腔中。成型后，铸件与砂子要分离。现有技术中，需要的翻砂箱机多，翻砂装置布置分散、翻砂耗时长，不能连续化作业，工作效率低下。

发明内容

为解决以上技术问题，本实用新型的主要目的是提供一种自动翻砂铸造系统，以减轻工作人员劳动强度、提高铸造效率。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以解决。

一种自动翻砂铸造系统，其特征在于，包括翻砂箱机、轨道和多个砂箱车，翻砂箱机平行设置于轨道的尾端，翻砂箱机用于倾倒每个砂箱车内铸造完成后的铸造砂。

进一步的，翻砂箱机包含底板、抓取组件、两个摆臂和两个液压缸；底板上设置有立柱，立柱靠近顶端的两侧分别铰接一个摆臂，两个摆臂之间设置抓取组件，抓取组件可抓取或释放砂箱车；底板上靠近轨道的一侧设置有两个支座，每个支座上铰接一个液压缸的缸筒，每个液压缸的活塞杆与同侧的摆臂铰接。

进一步的，抓取组件为电磁吸盘，电磁吸盘靠近轨道一侧为吸附面，砂箱车靠近翻砂箱机一侧的车厢为铁质材料制成，还包括与电磁吸盘串接的电开关。

进一步的，翻砂箱机的安装位置低于轨道水平面。

进一步的，抓取组件的顶端设置有过滤斗，过滤斗的底部设置有筛网。

进一步的，筛网具有多种目数规格。

进一步的，过滤斗上端小下端大。

进一步的，过滤斗上设置有振动电机。

本实用新型技术方案相对于现有技术的而言，流水线作业，多个砂箱车共用一台翻砂箱机，节省了设备，减少了成本，提高了生产效率。另外，自动化翻砂减轻了工作人员的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型自动翻砂铸造系统轨道、翻砂箱机的布局示意图；

图2为轨道、翻砂箱机的立体断面示意图；

图3为翻砂箱机刚抓取砂箱车时的主视图；

图4为翻砂箱机倾倒砂子时的断面主视图；

图5为过滤斗的立体示意图。

在以上图中：

1翻砂箱机；101底板；102抓去组件；103摆臂；104液压缸；105立柱；106支座；2轨道；3砂箱；4过滤斗；401筛网。

具体实施方式