[实用新型]一种护坡挖斗结构

说明书

本实用新型提供一种护坡挖斗结构，包括：平板挖斗、底部平板、加强框、侧板一、后斗板、铰接座、侧板二、破土结构，所述平板挖斗由加强框、侧板一、后斗板、侧板二以及底部平板构成，所述后斗板左侧前端设有侧板一，所述后斗板左侧前端设有侧板二，所述侧板一、侧板二轴对称设置在后斗板前端左侧、右侧，所述侧板一、侧板二以及后斗板一体设计，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置底部平板，使得平板挖斗在进行护坡工程时，可以一次性将护坡进行整平，无需后续二次整平处理，加强框以及破土结构的设计，使得平板挖斗整体使用强度提升，保护平板挖斗避免被损坏，对于较硬的土可以有效将其破开挖出，提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于护坡设备领域，特别涉及一种护坡挖斗结构。

背景技术

目前，建筑土方工程以及护坡工程中，会利用挖掘机进行施工。

但是,由于挖掘机的挖斗头部斗齿为凹凸状，因而导致挖掘基坑时基坑底土被翻松且不平整，达不到基坑底部不允许存在松土的施工要求；此外在挖掘集水井、电梯井等“坑中坑”时，还是由于斗齿的原因，坑中坑边部挖出的护坡会成不规则形，上诉两种状况，均需要小型挖掘机再次进行整平以及人工清除松土作业，这两项工作减慢了施工进度，增大了施工成本。

因此，现在亟需一种护坡挖斗结构。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种护坡挖斗结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种护坡挖斗结构，包括：平板挖斗、底部平板、加强框、侧板一、后斗板、铰接座、侧板二、破土结构，所述平板挖斗由加强框、侧板一、后斗板、侧板二以及底部平板构成，所述后斗板左侧前端设有侧板一，所述后斗板左侧前端设有侧板二，所述侧板一、侧板二轴对称设置在后斗板前端左侧、右侧，所述侧板一、侧板二以及后斗板一体设计，所述侧板一下端焊接在底部平板上表面左侧，所述侧板二下端焊接在底部平板上表面右侧，所述侧板一、侧板二轴对称焊接在底部平板上表面左侧、右侧，所述后斗板下端焊接在底部平板上表面后侧，所述平板挖斗内部设有斗腔，所述后斗板上端前侧设有铰接筒二，所述后斗板上端后侧设有铰接筒一，所述铰接筒一与铰接筒二通过连接加强筋相互连接，所述铰接筒一、铰接筒二通过连接加强筋安装在后斗板上端，所述铰接筒一、铰接筒二以及连接加强筋构成铰接座，所述后斗板上端左侧、右侧分别设有铰接座，所述后斗板下端后侧设有加强凸块，所述加强凸块位于底部平板上表面后侧边缘，所述加强凸块下表面与底部平板上表面后侧固定连接，所述侧板一、侧板二以及后斗板前端设有加强框，所述加强框与侧板一、侧板二以及后斗板一体设计，所述加强框上端与铰接座前端下侧固定连接，所述底部平板上表面前端设有斜面，所述底部平板上表面前端设有破土结构，所述破土结构由加强块和破土凸块构成，所述加强块和破土凸块一体设计，所述破土凸块位于斜面上表面。

作为一优选的实施方式，所述平板挖斗通过铰接座与挖机活动臂连接。

作为一优选的实施方式，所述底部平板为一种矩形钢板，所述底部平面下表面平整光滑。

作为一优选的实施方式，所述加强框为一种U形框，所述加强框通过侧板一、后斗板、侧板二设置在平板挖斗前侧上端。

作为一优选的实施方式，所述破土结构设有四个，且四个破土结构尺寸相同。

作为一优选的实施方式，所述铰接座设有两个，且两个铰接座轴对称设置在平板挖斗上端。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置底部平板，使得平板挖斗在进行护坡工程时，可以一次性将护坡进行整平，无需后续二次整平处理，加强框以及破土结构的设计，使得平板挖斗整体使用强度提升，保护平板挖斗避免被损坏，对于较硬的土可以有效将其破开挖出，提高工作效率。

附图说明