[实用新型]一种速溶咖啡冷冻干燥前处理装置

说明书

本实用新型公开了一种速溶咖啡冷冻干燥前处理装置，包括咖啡萃取系统、咖啡研磨系统以及固液混合研磨机，所述咖啡萃取系统包括依次相连的第一预处理装置、萃取装置和液体处理装置；所述咖啡研磨系统包括第二预处理装置、一级研磨机和二级研磨机；所述液体处理装置和二级研磨机均与所述固液混合研磨机相连，所述固液混合研磨机设置有与所述液体处理装置连通的第一入口，以及与所述二级研磨机连通的第二入口。上述技术方案的有益效果为：保证了咖啡的风味，且节省了因热浓缩带来的能源损耗，同时还向萃取液中添加咖啡原粉，使得速溶咖啡具有更好的品质，设置的固液混合研磨机能够提升萃取液和咖啡原粉的混合程度，避免出现冲泡分层的现象。

技术领域

本实用新型涉及速溶咖啡制作技术领域，具体涉及一种速溶咖啡冷冻干燥前处理装置。

背景技术

目前国内外速溶咖啡粉加工过程都是预处理工段、萃取(浓度5％～12％)工段、提香工段、热浓缩(浓度42％～55％)工段、调配工段、喷雾干燥工段或冷冻干燥工段。由于热浓缩破坏咖啡的风味、香气和营养成分等热敏性物质，故在热浓缩之前萃取咖啡液先通过提香设备蒸馏出部分香液，然后才进行热浓缩，热浓缩后把香液还原回到咖啡浓缩液中即调配工段。但是提香仅提取少量的香液，在热浓缩过程还是破坏咖啡的风味、香气和营养成分等大量的热敏性物质，使速溶咖啡粉产生新的焦糊味，是造成速溶咖啡品质比现磨咖啡品质差很多的主要原因。热浓缩出来的冷凝水不能循环使用，直接进入污水站处理，增加污水的排放量，并且大量浪费水源(1吨速溶咖啡粉需20吨水)，热浓缩需要大量蒸汽，浪费能源。由于热浓缩在速溶咖啡粉生产上存在如下缺点：严重影响产品的品质、降低产品的附加值、浪费能源、浪费水资源和影响环保。

虽然目前有些咖啡企业为了避免热浓缩的影响，直接把低浓度的咖啡萃取液进行冷冻干燥，但是其口感等质量指标和现磨咖啡还存在很大的差距，尤其是咖啡粉的重量轻、无法形成小颗柆、颜色不均等指标没有达到冻干速溶咖啡粉的产品标准。目前也有－些咖啡企业直接把咖啡研磨细粉添加到萃取液中，提高了固形物含量后进行冷冻干燥后获得了速溶冻干咖啡粉，但咖啡研磨细粉的咖啡因含量比率仅是速溶冻干咖啡粉的－半，故其产品的咖啡因含量偏低并且冲泡后有分层现象。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种速溶咖啡冷冻干燥前处理装置，能够提升速溶咖啡的品质，减少生产过程中的资源浪费。

本实用新型提供一种的技术方案是：一种速溶咖啡冷冻干燥前处理装置，包括：

咖啡萃取系统，所述咖啡萃取系统包括依次相连的第一预处理装置、萃取装置和液体处理装置，所述第一预处理装置包括第一筛分组件和研磨组件；

咖啡研磨系统，所述咖啡研磨系统包括第二预处理装置、一级研磨机和二级研磨机，所述第二预处理装置包括第二筛分组件；

固液混合研磨机，所述液体处理装置和二级研磨机均与所述固液混合研磨机相连，所述固液混合研磨机设置有与所述液体处理装置连通的第一入口，以及与所述二级研磨机连通的第二入口，所述固液混合研磨机还设置有用于连通干燥设备的出料口。

上述技术方案的有益效果为：咖啡萃取系统在萃取后并不需要进行热浓缩步骤，保证了咖啡的风味，且节省了因热浓缩带来的能源损耗，同时还设置有咖啡研磨系统，能够向萃取液中添加咖啡原粉，使得速溶咖啡具有更好的品质，设置的固液混合研磨机能够进一步提升萃取液和咖啡原粉的混合程度，避免出现冲泡分层的现象。

进一步，所述预处理装置和萃取装置之间设置有第一定量输送机构。能够保证萃取的质量。

进一步，所述液体处理装置连通和第一入口之间设置有第二定量输送机构，所述二级研磨机和第二入口之间设置有第三定量输送机构。通过第二定量输送机构和第三定量输送机构能够调节进入固液混合研磨机中的固液比例，保证混合液品质的稳定性。

进一步，所述第二定量输送机构包括液体流量计，所述第三定量输送机构包括螺杆计量器。