[实用新型]一种转子铁芯点胶设备有效
申请号: | 202023324240.7 | 申请日: | 2020-12-31 |
公开(公告)号: | CN214717952U | 公开(公告)日: | 2021-11-16 |
发明(设计)人: | 罗超;徐凯;罗传标 | 申请(专利权)人: | 武汉飞泰智能设备有限公司 |
主分类号: | B05C5/02 | 分类号: | B05C5/02;B05C11/10;B05C9/14;B05C13/02 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 徐瑛 |
地址: | 430000 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 转子 铁芯点胶 设备 | ||
本实用新型公开一种转子铁芯点胶设备,本实用新型的目的是提供一种注胶效率高,且注胶位置精确的转子铁芯点胶设备;一种转子铁芯点胶设备,包括工作台,所述工作台上设置有旋转驱动机构,所述旋转驱动机构连接有转台,所述转台上放置有多个转子铁芯工装,所述转台上设置有安全围板,所述安全围板中心位置有垂直设置在所述转台中心位置的检测传感器,所述安全围板延伸出多个隔板,所述安全围板上设置有检测孔,所述检测孔与检测传感器对应;靠近所述转台且位于所述工作台上设有三轴点胶装置,所述三轴点胶装置通过胶水管道与胶泵相连,所述胶水管道上设置有加热丝;靠近所述三轴点胶装置且位于所述工作台上设置有加热组件。
技术领域
本实用新型涉及转子加工设备的技术领域,尤其是涉及到一种转子铁芯点胶设备。
背景技术
转子铁芯与磁钢装配时,磁钢与转子铁芯的槽孔之间留有固定缝隙,此固定缝隙需要填充环氧树脂胶,以此来实现固定磁钢的目的。
现有的注胶方式通常是冷态铁芯直接灌封注胶,冷态状态下,胶水没有很好的流动性,容易造成注胶的效果不理想,另外,现有技术通常采用定点定位填充胶体,这种方式不仅效率慢,而且由于至上而下的注胶方式很容易使空气残留在磁钢槽缝隙内部,导致胶体填充不均匀,不紧实,注胶质量不高。
因此,设计一种自动化,高效率且注胶精确,注胶均匀的转子铁芯点胶设备,是本领域技术人员急需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种注胶效率高,且注胶位置精确,注胶均匀度高的转子铁芯点胶设备,解决现有技术在注胶过程中产生的问题,提高注胶的质量。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种转子铁芯点胶设备,包括工作台,所述工作台上设置有旋转驱动机构,所述旋转驱动机构的输出端连接有转台,所述转台上放置有多个转子铁芯工装,所述转台上设置有安全围板,所述安全围板中心位置有垂直设置在所述转台中心位置的检测传感器,所述安全围板延伸出多个隔板,所述隔板将所述多个转子铁芯工装等份隔开,所述安全围板上设置有检测孔,所述检测孔与检测传感器对应;靠近所述转台且位于所述工作台上设有三轴点胶装置,所述三轴点胶装置通过胶水管道与胶泵相连,所述胶水管道上设置有加热丝;靠近所述三轴点胶装置且位于所述工作台上设置有加热组件。
使用本实用新型设备时,人工将转子铁芯放置在转子铁芯工装进行定位,在转台的运动下,转台将定位好的铁芯转至加热工位,在升降气缸的驱动下,升降轴带动加热罩下降,通过加热管道将热风送至加热罩,对铁芯进行预加热,当铁芯温度达到加工所需要环氧树脂胶的预热温度后,升降气缸驱动升降轴带动加热罩组件上升,转台再将铁芯转子转至点胶工位,胶泵通过高压经胶水管道加热后再经过减压阀将胶水压至点胶阀内,三轴点胶装置中第一导轨和第二导轨驱动配合带动点胶阀运动至铁芯槽孔上方,第三导轨下降带动点胶阀针头插入至铁芯底部,开始注胶,边注胶第三导轨边往上运动,由下往上注胶,注胶完成移至下一孔位,依次循环,直至所有槽孔注完胶水。注胶完成,转台将铁芯转出来,人工取走。
作为优选,所述转台上设置有三个转子铁芯工装,三个转子铁芯工装对应着安装工位,加热工位,点胶工位三个工位,在既不浪费材料的情况下,又提高了生产效率。
作为优选,所述旋转驱动机构为旋转驱动电机,所述旋转驱动电机的输出端与所述转台相连。
作为优选,所述安全围板设置为正三角形,将所述检测传感器围在所述安全围板的中心。
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