[实用新型]一种硬质合金生产用烧结炉

说明书

本实用新型公开了一种硬质合金生产用烧结炉，包括固定架，所述固定架下端固定安装固定架脚，且固定架脚固定安装在固定架下端四角处，固定架上端设有烧结炉本体，烧结炉本体上端中部固定安装筛料装置，且筛料装置内设上大下小状内腔，筛料装置前端中部开设进料口，烧结炉本体内开设烧结炉内腔，且烧结炉内腔与筛料装置内腔连通，烧结炉内腔外壁与烧结炉本体内壁形成冷凝腔，烧结炉本体左端固定安装水箱，水箱内上端固定安装水泵。本实用新型使用时，将原金属从进料口投入，通过筛料装置内设上大下小状内腔进行筛分，减少杂物对后续的烧炼造成影响。

技术领域

本实用新型涉及一种烧结炉，具体是一种硬质合金生产用烧结炉。

背景技术

硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，因硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，使得硬质合金被广泛应用到各个领域，在硬质合金的生产过程中，需要先将粉末状的生产材料放入粉末冶金专用的烧结炉内进行热处理工艺，这可以大大提高硬质合金的自身性能。烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备。烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结。但是传统的烧结炉对于烧结硬质合金的在工艺上处理较为严格，且需要良好的温度，而面对在进行更换烧制的时候，首先先要将温度保持在正常状态下，才能让工作人员继续添加金属材料，防止工作人员收到高温伤害，现有普通的烧结炉无法提供高效降温，这会大大延时后续跟进时间，从而减少工作效率。因此，本领域技术人员提供了一种硬质合金生产用烧结炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硬质合金生产用烧结炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种硬质合金生产用烧结炉，包括固定架，所述固定架上端设有烧结炉本体，烧结炉本体内开设烧结炉内腔，烧结炉内腔外壁与烧结炉本体内壁形成冷凝腔，烧结炉本体左端固定安装水箱，水箱内上端固定安装水泵，水泵右端固定安装进水管，进水管右端固定安装冷凝管，且冷凝管固定安装在冷凝腔内，冷凝管另一端固定安装循环管，且循环管另一端固定连通水箱下端，烧结炉内腔右端下侧固定安装废气口。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定架下端固定安装固定架脚，且固定架脚固定安装在固定架下端四角处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述烧结炉本体上端中部固定安装筛料装置，且筛料装置内设上大下小状内腔，筛料装置前端中部开设进料口，且烧结炉内腔与筛料装置内腔连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述烧结炉本体上端右侧固定安装供热装置，烧结炉内腔上下两内壁对称固定安装加热装置，且加热装置呈环状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热装置内固定安装高温加热管，高温加热管右端固定安装同一导热管，且导热管与供热装置固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述烧结炉本体下端固定安装下料口，且下料口中部固定安装阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用时，将原金属从进料口投入，通过筛料装置内设上大下小状内腔进行筛分，减少杂物对后续的烧炼造成影响。

2、本实用新型使用时，关闭供热装置，打开水泵，利用冷凝管对冷凝腔的冷却液进行高速热交换，增加降温速度，更好的便于后续的处理炼制。

附图说明

图1为一种硬质合金生产用烧结炉的结构示意图。

图2为一种硬质合金生产用烧结炉中高温加热管的结构示意图。

图3为一种硬质合金生产用烧结炉中冷凝管的结构示意图。