[实用新型]一种新型自粘性漆包线圈

说明书

本实用新型公开了一种新型自粘性漆包线圈，包括线圈、第一焊接头和第二焊接头，线圈一侧的顶部固定安装有第一焊接头，线圈的另一侧的顶部固定安装有第二焊接头，第一焊接头与第二焊接头对称设置，线圈呈圆环状，线圈的直径为6.8mm，第一焊接头的顶部和第二焊接头的顶部均去漆处理头，线圈的绕法为2:5:1，本实用新型一种新型自粘性漆包线圈，线圈采用新型的缠绕方式，使得两个连接的第一焊接头和第二焊接头焊脚设置在同一的高度避免使用时需要分开焊接的现象，操作起来较为简单方便，第一焊接头和第二焊接头经过去漆处理，去漆处理头外表面设置为圆弧形增加了相邻漆层与漆层和漆层与线圈之间的摩擦系数，改善了线圈的附着性能。

技术领域

本实用新型涉及自粘性漆包线圈领域，具体为一种新型自粘性漆包线圈。

背景技术

自粘性漆包线圈作为一种特殊漆包线，由于其特殊的加工性能使得线圈的制造简便易行，绕制的线圈经加热或溶剂处理后即可粘合成型，因而备受青睐，广泛地应用于各种形状复杂或无骨架电磁线圈的制造，自粘性线圈的应用，也带来了显著的社会和经济效益，能简化线圈的成型工艺、提高功效、节约能源、改善环境污染，有利于工业自动化生产。

但是现有的自粘性漆包线圈也普遍存在一个问题，就是由于其缠绕方式的设置，使得两个引出线的焊脚一个在上，一个在下方，即两个焊脚设置的高度不一样，使用时需要分开焊接，操作起来比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型自粘性漆包线圈，以解决上述背景技术中提出的现有的自粘性漆包线圈也普遍存在一个问题，就是由于其缠绕方式的设置，使得两个引出线的焊脚一个在上，一个在下方，即两个焊脚设置的高度不一样，使用时需要分开焊接，操作起来比较麻烦问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型自粘性漆包线圈，包括线圈、第一焊接头和第二焊接头，所述线圈一侧的顶部固定安装有第一焊接头，所述线圈的另一侧的顶部固定安装有第二焊接头，所述第一焊接头与第二焊接头对称设置，所述线圈呈圆环状，所述线圈的直径为6.8mm，所述第一焊接头的顶部和第二焊接头的顶部均去漆处理头，所述线圈的绕法为2:5:1。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述去漆处理头的长度均于4mm-6mm之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述去漆处理头之间的直线距离于30.5mm-31.5mm之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述线圈的匝数为2匝。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述去漆处理头的直径均小于4mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、线圈采用新型的缠绕方式，使得两个连接的第一焊接头和第二焊接头焊脚设置在同一的高度避免使用时需要分开焊接的现象，操作起来较为简单方便；

2、第一焊接头和第二焊接头经过去漆处理，去漆处理头外表面设置为圆弧形增加了相邻漆层与漆层和漆层与线圈之间的摩擦系数，改善了线圈的附着性能。

附图说明

图1为本实用新型的第一立体图；

图2为本实用新型的第二立体图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的俯视图。

图中：1、线圈；2、第一焊接头；3、第二焊接头；4、去漆处理头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。