[实用新型]一种通过计量泵组实现氨回收的燃气蒸汽联合循环机组

说明书

本实用新型公开了一种通过计量泵组实现氨回收的燃气蒸汽联合循环机组，包括第一真空泵组(1)、计量泵组(2)、凝结水泵(3)、加药间氨水箱(4)和烟气脱销系统(5)，第一真空泵组(1)含有第一汽水分离器(101)，计量泵组(2)的入口通过输入管线(6)与第一汽水分离器(101)的排水口连通，计量泵组(2)的入口通过输出管线(7)与凝结水泵(3)的出口、加药间氨水箱(4)和烟气脱销系统(5)连通。该通过计量泵组实现氨回收的燃气蒸汽联合循环机组将汽水分离器底部排水通过计量泵组打走，汽水分离器的液位降低后再自动补入除盐水，从而有效降低了真空泵组内的氨含量，避免了真空泵组在运行时向环境中释放氨气。

技术领域

本实用新型涉及火力发电设备技术领域，具体的是一种通过计量泵组实现氨回收的燃气蒸汽联合循环机组。

背景技术

目前，燃气机组锅炉保护普遍采用凝结水、炉水加氨的方式，通过维持凝结水、炉水的ph值在一定范围内来防止金属管材发生腐蚀，凝结水加氨流程为：凝结水加氨泵→凝结水管道(凝结水泵出口)→低压省煤器→低压汽包。低压炉水加氨流程：低压炉水加氨泵→低压汽包。低压汽包炉水内的NH₄在沸腾作用下一部分溢出，随蒸汽携带至汽轮机→凝汽器→液环真空泵→汽水分离器→大气。氨水经过氨水计量泵最终进入低压汽包后，氨易溶于水，但是在水中的饱和度与温度成反比，而与压力成正比。由于沸腾的炉水的蒸腾作用，一部分NH₄从水中分离出来后才最终排至凝汽器。而当机组启动初期，随着炉水温度升高，NH₄在H₂O中的饱和度大幅下降造成机组启动初期溢出至凝汽器并排至大气中的NH₄逐渐增加，所以机组启动初期在炉水温度稳定之前机房内氨气味道非常重，NH₄大量溢出，ph值也难以维持在较高水平。机组涨负荷过程中炉水温度骤然升高，也会造成同样NH₄大量溢出的现象。由于NH₄大量溢出，造成机组加氨量较大，即造成浪费，也造成环境污染，甚至存在巨大的安全隐患，如图1所示。

实用新型内容

为了解决现有火力发电设备中真空泵组在运行时释放氨气的问题，本实用新型提供了一种通过计量泵组实现氨回收的燃气蒸汽联合循环机组，该通过计量泵组实现氨回收的燃气蒸汽联合循环机组将汽水分离器底部排水通过计量泵组打入凝泵出口管道、加药间水箱或是脱硝系统，汽水分离器的液位降低后再自动补入除盐水，从而有效降低了真空泵组内部液体中的氨含量，避免了真空泵组在运行时向环境中释放氨气的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种通过计量泵组实现氨回收的燃气蒸汽联合循环机组，包括第一真空泵组、计量泵组、凝结水泵、加药间氨水箱和烟气脱销系统，第一真空泵组含有第一汽水分离器，计量泵组的入口通过输入管线与第一汽水分离器的排水口连通，计量泵组的入口通过输出管线与凝结水泵的出口、加药间氨水箱和烟气脱销系统连通。

计量泵组含有并联设置的第一泵送支线和第二泵送支线。

第一泵送支线含有依次设置的第一阀门、计量泵、第二阀门和第三阀门。

第一泵送支线和第二泵送支线完全相同。

所述通过计量泵组实现氨回收的燃气蒸汽联合循环机组还包括第二真空泵组，第二真空泵组含有第二汽水分离器，计量泵组的入口通过输入管线与第二汽水分离器的排水口连通。

所述通过计量泵组实现氨回收的燃气蒸汽联合循环机组还包括高效真空泵组，高效真空泵组含有第三汽水分离器，计量泵组的入口通过输入管线与第三汽水分离器的排水口连接。

输入管线含有第一输入支线、第二输入支线和第三输入支线，第一输入支线的一端与第一汽水分离器的排水口连通，第二输入支线的一端与第二汽水分离器的排水口连通，第三输入支线的一端与第三汽水分离器的排水口连接。