[实用新型]一种用于注塑件复合工艺的挤出设备

说明书

本实用新型公开了一种用于注塑件复合工艺的挤出设备，包括支撑板，所述支撑板上固定有注塑主机，所述注塑主机的上方设置有两组用对不同材料进行加热的注塑副机，两组所述注塑副机的出料端均与设置在所述注塑主机上方的混料机构连通，此用于注塑件复合工艺的挤出设备，通过设置注塑主机和两组注塑副机，通过两组注塑副机对两者不同的塑料颗粒进行熔融，通过两组注塑副机对两者不同的塑料颗粒进行熔融，可以单独控制熔融温度参数，之后在将相互独立的两种熔融材料输送到混料机构中进行混合。

技术领域

本实用新型涉及技术模具加工领域，具体为一种用于注塑件复合工艺的挤出设备。

背景技术

注塑成型，属于汽车行业内新兴技术，包括单色成型和双色成型甚至多色成型。在材料挤出前有时需要将两种不同颗粒进行熔融，且两者的熔融的温度参数要求是不相同的，现有技术是用同一组螺杆进行输送，将螺杆的不同位置加入不同的材料，但是这样的设计无法对单个材料的熔融参数进行精准控制，影响到最后的混合挤出效果。现有技术急需一种可以单独对不同材料熔融，温度参数可以单独控制的注塑件复合工艺的挤出设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于注塑件复合工艺的挤出设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于注塑件复合工艺的挤出设备，包括支撑板，所述支撑板上固定有注塑主机，所述注塑主机的上方设置有两组用对不同材料进行加热的注塑副机，两组所述注塑副机的出料端均与设置在所述注塑主机上方的混料机构连通，所述混料机构的底部固定有排料口，所述混料机构通过所述排料口与所述注塑主机固定连通。

优选的，所述注塑主机包括第一料筒，所述第一料筒的内部设置有用来输料的第一螺杆，所述第一螺杆远离第一料筒出料口的一端固定有第一电机，所述第一电机上固定有第一电机座，所述第一电机通过所述第一电机座固定在所述支撑板，所述第一料筒上套接固定有第一支撑架，所述第一料筒通过所述第一支撑架固定在所述支撑板上。

优选的，所述注塑副机包括固定在所述支撑板上的两组第二支撑架，所述第二支撑架上固定有第二料筒，所述第二料筒的内部设置有对注塑颗粒进行加热的加热圈，所述第二料筒的内部设置有第二螺杆，所述支撑板上还固定有第三支撑架，所述第三支撑架上固定有驱动机构，所述驱动机构的输出端与分别与两组所述第二螺杆的一端固定连接，通过所述驱动机构同时带动两组所述第二螺杆转动。

优选的，所述第二料筒靠近所述驱动机构一端的外壁上固定连通有投料壳。

优选的，所述混料机构包括混料外壳，所述混料外壳的一侧开设有两组入料口，所述混料外壳通过两组所述入料口分别与两组所述第二料筒连通，两组第二螺杆远离驱动机构的一端固定有第一驱动轴，所述第一驱动轴上安装有转动机构，所述转动机构上固定有搅拌件，通过所述第一驱动轴转动为所述转动机构提供动力，从而带动转动机构上的搅拌件转动。

优选的，所述转动机构包括固定在所述混料外壳内壁顶端上的防护外壳，所述防护外壳的内部设置有第一皮带轮，所述第一驱动轴穿过所述防护外壳与所述第一皮带轮固定连接，且所述第一驱动轴通过轴承与所述防护外壳转动连接，所述防护外壳内还设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮上套接固定有第二驱动轴，所述第二驱动轴的一端通过轴承转动连接在所述防护外壳的内壁上，所述第二驱动轴的另一端固定有第三皮带轮；所述第一皮带轮与第二皮带轮之间设置有第一皮带本体，且所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间通过所述第一皮带本体进行传动；所述混料外壳的内壁上通过轴承转动连接有第三驱动轴，所述第三驱动轴上固定有第四皮带轮，所述防护外壳上开设有皮带通孔，所述第三皮带轮与所述第四皮带轮之间传动连接有第二皮带本体，所述第二皮带本体通过所述皮带通孔在防护外壳上传动。

优选的，所述第三驱动轴远离所述混料外壳内壁的一端固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮底部与所述搅拌件固定连接，所述第二锥齿轮的顶部固定有第四驱动轴，所述第四驱动轴的顶部通过轴承与所述混料外壳内壁顶端转动连接。