[实用新型]一种沥青改性剂用加温融化装置

说明书

本实用新型公开了一种沥青改性剂用加温融化装置，包括壳体，所述壳体的前表面中间位置固定安装有主机，且壳体的内表面位置固定安装有加热层，所述加热层的内部填充有加热管，所述壳体的一侧壁底部中间位置垂直固定贯穿连接有出料管，且出料管的内部活动安装有管塞，所述壳体的上表面四周边缘位置均焊接有支撑块，四组所述支撑块的上表面位置之间固定安装有基板，且基板的上下表面中间位置之间焊接有料筒，所述料筒的底部固定安装有进料罩。本实用新型中，加温融化装置通过研磨处理，使得受热均匀以提高融化效率，同时，可将加温融化机构顶出以进行角度调节，实现快速出料，保障出料率。

技术领域

本实用新型涉及沥青改性剂加工技术领域，尤其涉及一种沥青改性剂用加温融化装置。

背景技术

沥青改性剂掺入沥青中以改善和提高沥青的路用性能，减少高温时的永久形变，提高抗车辙、抗疲劳、抗老化以及抵抗低温开裂等能力，在沥青改性剂的加工中，需使用加温融化装置对其进行处理以得到流体状物料，传统的加温融化装置在使用时，不能对沥青改性剂进行研磨处理，使得受热不均匀，影响融化效率，同时，不能将加温融化机构顶出以进行角度调节，导致不能快速出料，降低出料率，影响了加温融化装置的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种沥青改性剂用加温融化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种沥青改性剂用加温融化装置，包括壳体，所述壳体的前表面中间位置固定安装有主机，且壳体的内表面位置固定安装有加热层，所述加热层的内部填充有加热管，所述壳体的一侧壁底部中间位置垂直固定贯穿连接有出料管，且出料管的内部活动安装有管塞，所述壳体的上表面四周边缘位置均焊接有支撑块，四组所述支撑块的上表面位置之间固定安装有基板，且基板的上下表面中间位置之间焊接有料筒，所述料筒的底部固定安装有进料罩，且料筒的上表面前后边缘中间位置之间固定连接有机架，所述机架的上表面中间位置固定安装有马达，且马达的输出端固定连接有转轴，所述转轴的下端垂直焊接有磨盘，且磨盘的上下表面位置之间开设有改性剂导槽，所述料筒的内表面位置垂直焊接有筛盘，所述壳体的下表面四周边缘位置均垂直设置有立柱，四组所述立柱的下端位置之间焊接有同一组底座，且底座平行设置在壳体的下方。

优选的，所述加热管和马达的输入端均与主机的输出端电性连接，且主机的输入端与外部电源的输出端电性连接。

优选的，所述基板平行设置在壳体的上方，且进料罩设置在基板的下方，所述进料罩固定贯穿安装在壳体的顶部中间位置。

优选的，所述转轴和马达垂直设置，且转轴垂直活动贯穿连接在机架的上下表面中间位置之间。

优选的，所述改性剂导槽设置在转轴的一侧位置，所述磨盘设置在筛盘的上方，且磨盘的外表面和料筒的内表面相接触。

优选的，所述立柱与壳体固定连接。

优选的，所述壳体的下表面一侧位置垂直焊接有杆筒，且杆筒设置在相邻两组所述立柱的中间位置，所述壳体的下表面通过杆筒垂直活动连接有顶杆，且顶杆垂直活动安装在底座的上表面位置，位于一侧两组所述立柱的上端和壳体的下表面相接触，所述壳体的下表面另一侧以及相邻两组所述立柱的上端位置之间均焊接有固定板，两组所述固定板之间均匀固定连接有四组弹簧件，四组所述弹簧件在前后方平行分布，所述壳体的活动角度范围为零度到六十度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置由机架安装的马达控制由转轴安装的磨盘旋转，经由改性剂导槽加入的沥青改性剂在磨盘和筛盘之间经旋转作用进行研磨粉碎，从而通过研磨处理使得沥青改性剂受热均匀以提高融化效率；