[实用新型]一种转炉炉渣在线循环处理装置

说明书

本实用新型公开了一种转炉炉渣在线循环处理装置，包括碎渣系统和渣盆输送系统；所述碎渣系统包括处理平台、接渣车、密封喷水机构、翻车机、受料仓、破碎机和磁选机构；位于转炉下方的处理平台上设置有接渣车，所述接渣车内部固定安装的渣盆；所述处理平台的前端设置有用于推动接渣车行走的液压顶车机构，所述处理平台的中部设置有密封喷水机构，所述处理平台的末端设置有翻车机，翻车机的下方设置受料仓，受料仓的底部出料口连接破碎机，破碎机出口连接磁选机构。本实用新型将转炉渣连续在线铸块，实现了连续粉化无尘处理，且含铁资源就地回收利用，实现资源的有效回收利用，避免了对外界环境污染，并实现了接渣车的循环喷膜接渣，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及一种转炉炉渣在线循环处理装置，属于冶金铸造技术领域。

背景技术

转炉钢渣是转炉炼钢工序产生的一种废渣，是出炉状态温度高达1400℃以上的液体，化学成分主要包括40％～60％的氧化钙、13％～20％的氧化硅；转炉钢渣主要物相组成包括呈六方板状的硅酸三钙和结晶完整、晶粒粗、大致呈圆粒状的硅酸二钙，此外，还包括金属铁和氧化亚铁固溶体、以及少量的铁酸钙、铁橄榄石、f-CaO等。

国内外转炉渣处理的工艺主要包括：钢渣水淬处理工艺、钢渣热泼碎石处理工艺、余热碎解再生工艺等。目前，国内的转炉炉渣处理技术主要是在转炉下面放置渣盆，渣盆倒满渣后，再启动渣盆车沿铁轨开进渣跨，天车吊渣盆进行倾倒，再进行各种处理、或通过翻斗车运往其它处理场地进行处理。现有常用的转炉炉渣处理方法存在以下缺点：

(1)炉渣盆放置于渣盆车上，放置于炉下固定位置，待转炉倾倒几炉次炉渣满盆后，启动渣车到渣跨进行倾倒处理等；渣盆相对于转炉倾倒炉渣是静止的，故渣体厚度大，导致后期破碎等处理不利；

(2)倾倒渣盆所产生的粉尘大、弥漫时间长，劳动环境恶劣；同时将大块渣块用翻斗车倒运到处理场也容易对环境造成污染；

(3)转炉渣水淬处理也容易导致爆炸事故发生；

(4)如果将转炉渣堆放半年至一年以上，靠露天自然消解，或高空落锤砸击，将导致粉尘排放造成环境违法；

(5)有些已有技术转炉渣处理过于繁琐，成本高。

因此，如何解决现有的转炉炉渣处理难题，并降低处理过程对环境的污染，成为目前亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种转炉炉渣在线循环处理装置，已解决现有技术的弊端。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种转炉炉渣在线循环处理装置，包括碎渣系统和渣盆输送系统；所述碎渣系统包括处理平台、接渣车、密封喷水机构、翻车机、受料仓、破碎机和磁选机构；位于转炉下方的处理平台上设置有接渣车，所述接渣车内部固定安装的渣盆；所述处理平台的前端设置有用于推动接渣车行走的液压顶车机构，所述处理平台的中部设置有密封喷水机构，所述处理平台的末端设置有翻车机，翻车机的下方设置受料仓，受料仓的底部出料口连接破碎机的入口，破碎机的出口对应封闭式皮带输送机的皮带，封闭式皮带输送机的皮带输出端连接磁选机构；

所述渣盆输送系统包括上行轨道、设置在上行轨道上的上行运输车、下行轨道、设置在下行轨道上的下行运输车、以及返回轨道；所述处理平台、下行轨道、返回轨道、上行轨道形成闭合的运行通道。

本实用新型的进一步改进在于：所述渣盆为分格式结构，且格子为上大下小的梯形结构；所述渣盆内部还涂覆有涂膜剂。

本实用新型的进一步改进在于：所述密封喷水机构包括密封罩，在密封罩的前后两端分别设置有用于接渣车通过的进口和出口，所述密封罩的顶部设置有喷水管和尾气管。