[实用新型]端盖落料成型复合模具

说明书

本实用新型涉及端盖模具技术领域，具体是端盖落料成型复合模具，所述承载板的下表面安装有安装架，所述安装架的下表面安装有上模具，且安装架的内部安装有电机，所述电机的输出端安装有十字骨架，所述十字骨架的末端设有环形架，所述环形架的内部等间距均匀嵌设有贯穿安装架并与其滑动连接的滑杆。本实用新型结构简单，通过电机带动十字骨架旋转，进一步使得环形架带动滑杆在环形滑轨内快速滑动，从而带动滑杆下端的抛光杆运动，使得端盖边缘的毛刺做抛光处理，提高端盖成型后的美观，通过第一弹簧推动顶杆向上运动，从而使得顶板推动端盖从下模具内脱离，提高下料的效率，增加设备使用的安全性能。

技术领域

本实用新型涉及端盖模具技术领域，具体是端盖落料成型复合模具。

背景技术

端盖是安装在电机等机壳后面的一个后盖，电机端盖的冲压成形工序依次为落料拉伸、反拉伸、拉伸、反拉伸、拉伸、整形、切边、冲孔、侧向冲孔、侧向切舌等，该工序拉伸成形模精度要求高、结构复杂、同步协调性要求高，其成型后的质量直接影响端盖的质量，更是影响到后续电机的质量。

而在端盖落料模具中，通常形成的端盖边缘会残留瑕疵，影响端盖的美观和手感，此外，现有的模具在卸料时有时工件会卡在凹模中，需要工作人员手动卸料，不仅仅工作效率低下，且存在极大的安全隐患，因此，本领域技术人员提供了端盖落料成型复合模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供端盖落料成型复合模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：端盖落料成型复合模具，包括承载板，上压板，所述承载板的下表面安装有安装架，所述安装架的下表面安装有上模具，且安装架的内部安装有电机，所述电机的输出端安装有十字骨架，所述十字骨架的末端设有环形架，所述环形架的内部等间距均匀嵌设有贯穿安装架并与其滑动连接的滑杆，所述滑杆的内部底端设置有第二插筒，所述第二插筒内插设有抛光杆，所述抛光杆与第二插筒之间安装有第二弹簧，所述承载板的上表面安装有与上模具适配的下模具，所述下模具的内部中段位置处活动安装有顶板。

作为本实用新型更进一步的方案：所述承载板与下模具的内部中部位置处开设有第一插筒，所述第一插筒的内部活动安装有与顶板固定连接的顶杆，所述顶杆的下端与第一插筒的底部之间设有第一弹簧。

作为本实用新型更进一步的方案：所述上压板与安装架之间通过螺栓紧密连接，且上压板的下表面开设有与滑杆适配的环形滑轨。

作为本实用新型更进一步的方案：所述承载板的上表面四角位置处均安装有与上压板滑动连接的导杆，所述导杆的外部套设有导套。

作为本实用新型更进一步的方案：所述上压板的上表面中部位置处安装有快接口，所述承载板上等间距均匀开设有安装孔。

作为本实用新型更进一步的方案：所述承载板的下表面安装有橡胶垫，所述橡胶垫的下表面设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计新颖，通过电机带动十字骨架旋转，进一步使得环形架带动滑杆在环形滑轨内快速滑动，从而带动滑杆下端的抛光杆运动，使得端盖边缘的毛刺做抛光处理，提高端盖成型后的美观，通过第一弹簧推动顶杆向上运动，从而使得顶板推动端盖从下模具内脱离，防止端盖卡在下模具内部，提高下料的效率，增加设备使用的安全性能。

附图说明

图1为端盖落料成型复合模具的结构示意图；

图2为端盖落料成型复合模具的内部结构示意图；

图3为端盖落料成型复合模具图2中A处的放大的结构示意图；

图4为端盖落料成型复合模具中滑杆的安装结构示意图。