[实用新型]一种下刀理件机构

说明书

本实用新型公开了一种下刀理件机构，涉及工件整理技术领域。本实用新型包括底板、安装板和收料件托板，安装板上表面设置有工件反面机构、工件掉向机构和检测区，工件掉向机构下表面设置有转动柱，工件掉向机构一侧面设置有工件反面机构，安装板上表面设置有收料件托板，收料件托板上表面设置有导轨和收料挡块。本实用新型通过设置带有转动柱的可将原本摆放方向杂乱不一的工件进行重新排放使其整齐，通过设置收料挡块与导轨可通过收料气缸将工件收到收料托件板上，通过设置掉向驱动气缸为工件掉向机构提供驱动力，通过设置拨件气缸与递进送料气缸相配合，使工件依次通过工件掉向机构和工件反面机构使得工件进行掉向和翻面。

技术领域

本实用新型属于工件整理技术领域，特别是涉及一种下刀理件机构。

背景技术

车床加工是机械加工的一部分，主要有两种加工形式：一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件；另一种是将工件固定，通过工件的高速旋转，车刀(刀架)的横向和纵向移动进行精度加工，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。

现在上工序转到下刀磨两平面工序的工件均为混装工件，工件在工件盒内堆放杂乱。加工前需要手工将工件逐一摆放成统一状态，否则设备加工时就会出现卡件异常，为解决上述问题现设计一种下刀理件机构能有效的解决传统车床工件加工时工件摆放杂乱需要人工进行整理，浪费人力和时间，导致生产效率降低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种下刀理件机构，解决传统车床工件加工时工件摆放杂乱需要人工进行整理，浪费人力和时间，导致生产效率降低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种下刀理件机构，包括底板、安装板和收料件托板，所述底板、安装板均为板体结构，所述安装板和收料件托板均位于底板上表面，所述安装板上表面设置有工件反面机构、工件掉向机构和检测区，所述工件掉向机构下表面设置有转动柱，所述工件掉向机构与转动柱转动配合，所述工件掉向机构一侧面设置有工件反面机构，通过设置带有转动柱的可将原本摆放方向杂乱不一的工件进行重新排放使其整齐；

所述安装板上表面设置有收料件托板，所述收料件托板上表面设置有导轨和收料挡块，所述收料挡块与导轨滑动配合，通过设置收料挡块与导轨可通过收料气缸将工件收到收料托件板上，料满停止，收料托件板可快速更换。

优选地，所述检测区一侧面设置有上料传送机构，所述上料传送机构一端设置有送料电机，所述上料传送机构与送料电机的输出端相插接，通过设置送料电机可驱动上料传送机构将所需运输的工件输送到检测上料推板处。

优选地，所述安装板上表面设置有支撑座，所述支撑座上表面设置有收料气缸，所述收料气缸一端设置有若干伸缩柱，所述伸缩柱一端设置有推动块。

优选地，所述检测区一侧面设置有递进送料气缸，所述递进送料气缸一侧面设置有检测上料推板。

优选地，所述上料推板一侧面设置有检测送料气缸，所述检测区一侧面连接有拔件气缸，所述拔件气缸一侧面设置有掉向驱动气缸，所述掉向驱动气缸一侧面设置有反面驱动气缸，通过设置掉向驱动气缸为工件掉向机构提供驱动力，通过设置拨件气缸与递进送料气缸相配合，使工件依次通过工件掉向机构和工件反面机构使得工件进行掉向和翻面。避免人工进行翻面和掉向。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置带有转动柱的可将原本摆放方向杂乱不一的工件进行重新排放使其整齐，通过设置收料挡块与导轨可通过收料气缸将工件收到收料托件板上，

2、本实用新型通过设置掉向驱动气缸为工件掉向机构提供驱动力，通过设置拨件气缸与递进送料气缸相配合，使工件依次通过工件掉向机构和工件反面机构使得工件进行掉向和翻面。