[实用新型]一种利用风能减少铝电解壳头包生长的装置

说明书

本实用新型的目的在于公开一种利用风能减少铝电解壳头包生长的装置，它包括一中间留有间隙的柱状体，所述柱状体设置在打壳锤头的外侧，所述柱状体的上部设置有环状开口并与打壳气缸相连接，所述柱状体的底部设置有环状出风口；与现有技术相比，能够极大地减少壳头包的生长速度，将部分液态电解质清除，并大大降低电解工敲击壳头包、槽维工更换打壳锤头的劳动强度，同时减少壳头包长大后导致打壳机构无法正常打壳的现象发生，有效延长电解槽打壳锤头及气缸的使用寿命，方便易行，在现有条件下容易实现，实现在线修复，节约时间，降低成本，不仅限于对电解槽壳头包清理，而且还可以用于其他行业对高温、低温环境物体表面清理等类似工况。

技术领域

本实用新型涉及一种减少铝电解壳头包生长的装置，特别涉及一种利用风能减少铝电解壳头包生长的装置。

背景技术

所谓打壳锤头，实质上是用Q235铸铁制作的上部空心、底部实心的圆柱状结构，也就是俗称的打壳锤头，通过卡环固定在气缸底部，在气缸推动下进行往复运动。

打料锤头每次打料后会粘粘部分液态电解质。由于液态电解质粘度很高，且在空气中极易冷却后固化。正常生产中每台电解槽有6组打壳机构，每组打壳机构平均60s打壳一次。经过几次打壳后部份打壳锤头会粘粘很厚的电解质形成壳头包。当固体电解质把壳头完全包裹住时，造成下料打壳系统无法正常打壳时，槽控机会发出报警信号。

此时需要电解工使用鎚子(每个5公斤)猛力敲击壳头包，将固体电解质敲击破碎后掉落，平均每个电解工每班(一个班8小时)消耗一个鎚子，极大地增加了电解工的劳动强度。同时由于敲击，导致打壳锤头损坏及其频繁。

因此，特别需要一种利用风能减少铝电解壳头包生长的装置，以解决上述现有存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种利用风能减少铝电解壳头包生长的装置，针对现有技术的不足，在线修复，方便易行，节约时间，节约成本。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种利用风能减少铝电解壳头包生长的装置，其特征在于，它包括一中间留有间隙的柱状体，所述柱状体设置在打壳锤头的外侧，所述柱状体的上部设置有环状开口并与打壳气缸相连接，所述柱状体的底部设置有环状出风口。

在本实用新型的一个实施例中，所述间隙为5-8mm。

在本实用新型的一个实施例中，所述柱状体底部的外壁长，内壁短。

在本实用新型的一个实施例中，所述环状出风口的大小为8-10mm。

本实用新型的利用风能减少铝电解壳头包生长的装置，与现有技术相比，能够极大地减少壳头包的生长速度，将部分液态电解质清除，并大大降低电解工敲击壳头包、槽维工更换打壳锤头的劳动强度，同时减少壳头包长大后导致打壳机构无法正常打壳的现象发生，有效延长电解槽打壳锤头及气缸的使用寿命，方便易行，在现有条件下容易实现，实现在线修复，节约时间，降低成本，不仅限于对电解槽壳头包清理，而且还可以用于其他行业对高温、低温环境物体表面清理等类似工况，实现本实用新型的目的。

本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。

附图说明

图1为本实用新型的利用风能减少铝电解壳头包生长的装置的结构示意图；

图2为本实用新型的利用风能减少铝电解壳头包生长的装置环状底部的结构示意图；

图3为本实用新型的利用风能减少铝电解壳头包生长的装置环状上部的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例