[实用新型]弹簧通用工装装置

说明书

本实用新型公开一种弹簧通用工装装置，包括底座，所述底座内设三个沿圆周均匀分布的滑台机构；所述滑台机构包括丝杆、螺纹连接于丝杆上的挡块和可供挡块穿出底座上表面并滑动的滑槽，所述丝杆一端伸出底座侧壁，另一端沿着底座中心延伸且连有小齿轮；所述底座正中心内设有大齿轮，该大齿轮与三个小齿轮同时啮合；至少一个丝杆上设有驱动丝杆转动的驱动装置。本装置通过驱动装置转动丝杆，可将挡块调节至合适位置，调节方便，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及弹簧检测装置技术领域，具体涉及一种弹簧通用工装装置。

背景技术

弹簧横向测试装置包括上压盘、下支承板和横向移动机构。弹簧放置在下支承板上，控制上压盘下压给弹簧施加静态轴向力，然后通过横向移动机构控制下支承板向x-y平面的y轴正方向偏移，偏移量从0到r_A1时，测量对应的横向力Q_A1；偏移量从r_A1到r_B1时，测量对应的横向力Q_B1，然后控制下支承板回复到平衡位置，再控制下支承板向x-y平面的y轴负方向偏移，偏移量从0到r_A2时，测量对应的横向力Q_A2，偏移量从r_A2到r_B2时，测量对应的横向力Q_B2，然后根据公式：K_j＝((Q_B1-Q_A1)/(r_B1-r_A1)+(Q_B2-Q_A2)/(r_B2-r_A2))÷2即可计算出横向刚度值。在横向测试过程中，为了防止弹簧从下支承板上弹出，需要采用工装固定弹簧。如CN208060135U公开了一种用于弹簧横向刚度测试的辅助装置，包括基板，基板的上表面设置有至少三条一端相交于一点的倒T型槽，倒T型槽内卡接有连接螺栓，连接螺栓上还螺纹连接有用于抵紧待测弹簧的抵紧块，连接螺栓上还螺纹连接有固定螺母，抵紧块的上下两面分别抵接于基板的上表面和固定螺母的下表面。但是上述辅助装置在适配不同外径弹簧时，需要逐个拧开固定螺母，调节每个抵紧块在倒T型槽上的相对位置，十分繁琐。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种方便快捷的弹簧通用工装。

本实用新型公开的技术方案是弹簧通用工装装置，包括底座，所述底座内设三个沿圆周均匀分布的滑台机构；所述滑台机构包括丝杆、螺纹连接于丝杆上的挡块和可供挡块穿出底座上表面并滑动的滑槽，所述丝杆一端伸出底座侧壁，另一端沿着底座中心延伸且连有小齿轮；所述底座正中心内设有大齿轮，该大齿轮与三个小齿轮同时啮合；至少一个丝杆上设有驱动丝杆转动的驱动装置。

其中一个丝杆上设有驱动装置，该驱动装置驱动一个丝杆转动，从而推动该丝杆上的挡块前后移动。丝杆转动时，丝杆端部连接的小齿轮跟着转动，由于大齿轮与三个小齿轮同时啮合，小齿轮驱动大齿轮转动，大齿轮又驱动另外两个小齿轮转动，进而驱动与另外两个小齿轮相连的丝杆转动，由此驱动另外两个丝杆上的挡块同步前后移动。三个挡块围成一个圆，用于固定弹簧。

所述驱动装置可以是电机驱动，也可以手动驱动。手动驱动时，在至少一个丝杆上安装有手轮，手轮安装在丝杆伸出底座侧壁的一端。电机驱动时，至少一个丝杆上安装有电机，电机安装在丝杆伸出底座的一端。

所述小齿轮、大齿轮均为锥齿轮。所述小齿轮和大齿轮的旋转轴相互垂直，大齿轮的旋转轴竖直设置，小齿轮的旋转轴水平设置。

所述底座上设有可用于定位于下支承板上的定位座，从而将弹簧通用工装固定在弹簧横向测试装置的下支承板上，避免弹簧和下支承板之间发生滑动，进而避免偏移量数值出现偏差。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1)本实用新型的弹簧通用工装装置可适用不同规格弹簧，节约成本。