[实用新型]一种粉末冶金混料装置

说明书

本实用新型属于化工冶金技术领域，具体涉及一种粉末冶金混料装置，包括机筒，机筒上设置有第一料斗和第二料斗，机筒的一端设置有第一电机，机筒的另一端连接设置有搅拌箱，机筒内设置有由第一电机驱动的导料杆，导料杆的外壁上设置有螺旋导料叶片，搅拌箱的上方设置有第二电机，搅拌箱内设置有由第二电机驱动的搅拌杆，搅拌杆的外壁上设置有搅拌叶片，第二电机设置在升降装置上；通过第一料斗和第二料斗添加物料，物料经过螺旋导料叶片进行初级搅拌混合，并被输送至搅拌箱内，并通过搅拌杆进行深度搅拌，所述升降装置可使所述搅拌杆循环升降，从而上下翻动所述搅拌箱内的物料，有效避免了分层情况的出现，使得物料搅拌均匀。

技术领域

本实用新型属于化工冶金技术领域，具体涉及一种粉末冶金混料装置。

背景技术

粉末冶金是将多种金属粉末混合后填模煅烧的冶金工艺，可以根据不同的模型铸造多种零部件，现有技术的金属粉末混合装置大多搅拌不够均匀，且不同的金属粉末的质量大小不同，会使金属粉末有上下分层的趋势，使得金属粉末难以搅拌均匀，搅拌不均匀的金属粉末，使得合金的锻造质量差。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种粉末冶金混料装置，针对现有技术的金属粉末混合装置搅拌不均且金属粉末上下分层的情况而研发，结构简单合理，对混合后的金属粉末搅拌均匀，有效避免了物料分层的情况。

本实用新型通过以下技术方案具体实现：

本实用新型的粉末冶金混料装置，包括机筒，所述机筒上设置有第一料斗和第二料斗，所述机筒的一端设置有第一电机，所述机筒的另一端连接设置有搅拌箱，所述机筒内设置有由所述第一电机驱动的导料杆，所述导料杆的外壁上设置有螺旋导料叶片，所述导料杆用以将所述机筒内的物料推送至所述搅拌箱，所述搅拌箱的上方设置有第二电机，所述搅拌箱内设置有由所述第二电机驱动的搅拌杆，所述搅拌杆的外壁上设置有搅拌叶片，所述第二电机设置在所述升降装置上。

进一步地，所述升降装置为液压升降机，所述第二电机通过连接架固定设置在液压升降机的升降平台上。

进一步地，所述搅拌箱的下方连接设置有锥形的卸料斗。

进一步地，所述第一料斗和所述第二料斗均为锥形斗。

进一步地，本实用新型的粉末冶金混料装置还包括干燥装置，所述干燥装置用于除去物料中的水分。

进一步地，所述干燥装置包括风机、送风管和电加热丝，所述送风管的一端与所述风机连接，所述送风管的另一端与所述搅拌箱连接，所述电加热丝设置在所述风机的出风口。

进一步地，所述搅拌箱的顶部设置有出风管。

进一步地，所述搅拌箱内对应所述出风管处设置有过滤网。

进一步地，本实用新型的粉末冶金混料装置还包括控制装置，所述第一电机、所述第二电机、所述升降装置、所述风机和所述电加热丝均与所述控制装置连接。

进一步地，所述控制装置为PLC控制器。

基于以上技术方案，本实用新型的技术效果为：

本实用新型的粉末冶金混料装置结构简单合理，向所述第一料斗和所述第二料斗添加物料，物料经过所述螺旋导料叶片进行初级搅拌混合，并被输送至所述搅拌箱内，并通过搅拌杆进行深度搅拌，搅拌杆插入混合物料的深度可通过升降装置进行调节，所述搅拌杆循环升降可以在所述搅拌箱内上下翻动物料，避免出现分层情况，使物料搅拌均匀。

本实用新型的优选技术方案的技术效果为：

所述干燥装置可以带走物料附着的水分和湿气，有效防止了物料因水分积结成块，使得混合物料的搅拌更加均匀。

附图说明