[实用新型]一种管件的内抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种管件的内抛光装置，包括机架，所述机架设置有夹持机构，所述夹持机构夹持所述管件的径向外表面，所述机架设置有左抛光机构和右抛光机构，所述左抛光机构位于所述管件的一端，所述右抛光机构位于所述管件的另一端，所述左抛光机构包括与所述机架滑动连接的左平移座、带动所述左平移座靠近或远离所述管件的左动力件，所述左平移座设置有左抛光头、安装所述左抛光头的左驱动轴、带动所述左驱动轴转动的左驱动件。本实用新型的一种管件的内抛光装置，能够提高抛光效率，同时，保证抛光质量。

技术领域

本实用新型涉及加工管件的设备，特别涉及一种管件的内抛光装置。

背景技术

由于管件是由带材经滚压、焊接、切断后形成，管件的内表面会具有焊缝，因而，需要进行抛光处理。

也即，需要使用可自转的抛光头，使用时，将抛光头深入管件内部，同时，抛光头与管件的内表面抵触，完成抛光。

常见的，将抛光头安装在气动风批上，手持气动风批，将抛光头插入管件内，然后，进行抛光。

然而，上述抛光方式效率低下，而且，抛光质量不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种管件的内抛光装置，能够提高抛光效率，同时，保证抛光质量。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

本实用新型的第一方面，是提供一种管件的内抛光装置，包括机架，所述机架设置有夹持机构，所述夹持机构夹持所述管件的径向外表面，所述机架设置有左抛光机构和右抛光机构，所述左抛光机构位于所述管件的一端，所述右抛光机构位于所述管件的另一端，所述左抛光机构包括与所述机架滑动连接的左平移座、带动所述左平移座靠近或远离所述管件的左动力件，所述左平移座设置有左抛光头、安装所述左抛光头的左驱动轴、带动所述左驱动轴转动的左驱动件。

根据本实用新型第一方面所述的一种管件的内抛光装置，所述机架设置有左定位板，所述左定位板设置于所述左驱动件和所述管件之间，所述左定位板设置有容置所述左驱动轴的左定位孔。

根据本实用新型第一方面所述的一种管件的内抛光装置，所述机架设置有两条并排的导杆，所述导杆与所述管件平行设置，所述左平移座与两条所述导杆滑动连接。

根据本实用新型第一方面所述的一种管件的内抛光装置，所述夹持机构具有支撑所述管件的固定件和活动件以及带动所述活动件靠近或远离所述固定件的第一动力件，所述固定件和所述活动件之间配合形成容置所述管件的限位槽。

根据本实用新型第一方面所述的一种管件的内抛光装置，所述夹持机构还包括下压件和带动所述下压件升降的第二动力件，所述下压件的底部用于抵接所述管件，所述固定件、所述活动件和所述下压件形成夹持所述管件的限位空间。

根据本实用新型第一方面所述的一种管件的内抛光装置，所述机架设置有出料斗，所述出料斗设置有容置所述活动件的口部，所述第一动力件设置于所述出料斗的底部，所述第一动力件带动所述活动件升降。

根据本实用新型第一方面所述的一种管件的内抛光装置，所述机架设置有上料机构，所述上料机构具有依次设置的第一料轨、升降架和第二料轨，所述升降架用于将位于所述第一料轨的管件推升至所述第二料轨，所述第二料轨的出料端位于所述固定件上方。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的一种管件的内抛光装置通过设置夹持机构，从而，代替手持管件，降低劳动强度，同时，确保抛光头与管件之间的作用力均衡，使得管件被均匀的抛光，提高抛光质量。

同时，本实用新型的一种管件的内抛光装置通过设置左抛光机构和右抛光机构，从而，从管件的两端进行抛光，缩短了驱动轴的长度，提高驱动轴的强度，保证了抛光时的力度。