[实用新型]一种旋压钢管的四旋轮组合机构

说明书

本实用新型公开了一种旋压钢管的四旋轮组合机构，包括圆盘架，圆盘架的中间位置设有与其相配合的功能口，功能口的内部穿插设有与其相配合的钢管，圆盘架的一侧设有与其相配合的回转齿圈，回转齿圈内部的中间位置环形分布有与圆盘架相配合的旋轮，旋轮远离功能孔相配合的旋轮轴承箱，旋轮轴承箱远离旋轮的一侧设有与旋轮相配合的旋轮升降装置。有益效果为：通过实施四旋轮组合机构，可以实现大口径钢管超长旋压，实现对称旋压和错距旋压工艺，极大地提高了旋压钢管的生产效率和旋压钢管的表面质量，并在整个使用期间，能够具有灵活的调整能力。

技术领域

本实用新型涉及大口径薄壁旋压钢管生产，具体来说，涉及一种旋压钢管的四旋轮组合机构。

背景技术

旋压是一种综合了锻造、拉伸、挤压、弯曲、环轧、横轧和滚压等工艺特点的少切削加工的先进塑性加工工艺。广泛应用于军工、核电、高要求压力容器、有色金属加工等领域，近年旋压工艺逐步进入大口径薄壁无缝钢管生产领域，特别是大口径气瓶钢管及高要求合金钢管、不锈钢管生产，常规旋压是工件旋转，旋轮被动跟随转动，旋轮机构不旋转，无法利用更好的结构，实现应用在工件不旋转，旋轮被动跟随转动。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种旋压钢管的四旋轮组合机构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种旋压钢管的四旋轮组合机构，包括圆盘架，所述圆盘架的中间位置设有与其相配合的功能口，所述功能口的内部穿插设有与其相配合的钢管，所述圆盘架的一侧设有与其相配合的回转齿圈，所述回转齿圈内部的中间位置环形分布有与所述圆盘架相配合的旋轮，所述旋轮远离所述功能孔相配合的旋轮轴承箱，所述旋轮轴承箱远离所述旋轮的一侧设有与所述旋轮相配合的旋轮升降装置。

进一步的，所述旋轮轴承箱的垂直安装方向与所述旋轮的轴线平行。

进一步的，所述旋轮的分布圆心与所述功能口的圆形相同，且两两所述旋轮之间的分布夹角为90°。

进一步的，所述旋轮轴承箱与所述圆盘架之间通过固定板连接，且所述旋轮轴承箱与所述固定板均为矩形结构，所述固定板的内部对称连接有若干与所述圆盘架相配合的固定销。

进一步的，所述功能口为矩形结构，且所述功能口的长度为所述旋轮半径和所述钢管半径的总和。

进一步的，所述圆盘架的内部设有若干均匀分布的加强杆，且所述加强杆为纵横交错分布。

进一步的，所述旋轮轴承箱的底端设有平衡调节装置，所述平衡调节装置包括连接板，所述连接板的下方设有与所述圆盘架相配合的辅助板，所述连接板和所述辅助板之间设有若干均匀分布的功能片，所述功能片的内部设有条形槽，所述条形槽的两侧均设有若干均匀分布的固定槽，所述条形槽的内部穿插设有与其相配合的调控杆，所述调控杆的外壁固定连接有与所述固定槽相配合的固定片。

本实用新型的有益效果为：通过实施四旋轮组合机构，可以实现大口径钢管超长旋压，实现对称旋压和错距旋压工艺，极大地提高了旋压钢管的生产效率和旋压钢管的表面质量，并在整个使用期间，能够具有灵活的调整能力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种旋压钢管的四旋轮组合机构的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种旋压钢管的四旋轮组合机构的平衡调节装置的结构示意图；