[实用新型]一种电动水泵去毛刺的加工中心

说明书

本申请涉及一种电动水泵去毛刺的加工中心，包括驱动件、设置在地面上的放置板和两个立板，所述放置板的两端滑动连接在两个立板上，所述立板上设有顶板，所述顶板位于放置板的正上方，所述顶板平行于放置板设置，所述水泵壳体放置在放置板上，所述驱动件驱动放置板朝向顶板一侧移动，所述顶板上开设有第一通槽和多个第一定位孔，所述第一通槽完全不遮挡住底座底壁上的毛刺。操作人员使用驱动件驱动延伸板抵接在顶板上，这时位于延伸板上的毛刺分别位于多个第一定位孔内，位于底座底壁上的毛刺位于第一通槽内，第一定位孔以及第一通槽对铣刀提供了定位导向作用，使铣刀能够更快速的找准毛刺并对其进行铣削。

技术领域

本申请涉及电动水泵加工的领域，尤其是涉及一种电动水泵去毛刺的加工中心。

背景技术

水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送的液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，它是生产生活中必不可少的装置，水泵包括壳体、转轴、叶轮和电机等部件。水泵壳体一般都是通过金属浇铸而成，在铸造过程中由于模具的缺陷和铸造技术的欠缺，容易使水泵壳体产生毛刺，影响装配和使用。

相关技术的电动水泵去毛刺的加工中心包括两个支架和两个第一气缸14，两个支架竖直设置在地面上，两个第一气缸14固定在两个支架上，第一气缸14的输出轴上设置有夹板15，两个夹板15正对设置，两个夹板15正对的一侧侧面上分别开设有与水泵壳体2外侧壁匹配的异型槽。

水泵壳体2使用金属灌入模具浇筑而成，模具成型后顶杆的位置会留下圆柱状的毛刺24，水泵壳体2包括延伸板21和底座22，底座22的一端端面开设有第一凹槽23，延伸板21沿底座22的周向外侧壁与底座22固定连接，延伸板21位于底座22远离第一凹槽23底壁的一端。多个毛刺24分别位于延伸板21远离第一凹槽23底壁的一端端面以及第一凹槽23底壁上。

将水泵壳体2移动至两个夹板15的中间，然后操作人员操作两个第一气缸14的输出轴伸出，使两个夹板15分别夹持住底座22的两侧，此时异形槽与底座22的侧壁相贴合，夹板15能够将水泵壳体2夹持的更加牢固。然后再使用铣削的方式对延伸板21以及第一凹槽23底壁上的毛刺24进行铣削，以改善水泵壳体2的表面质量。

上述的相关技术方案存在以下缺陷：对延伸板上的毛刺进行铣削时，铣刀会存在找不准毛刺位置的情况，使得操作人员需要花大量时间将铣削头对准毛刺再进行铣削，降低工作效率。

实用新型内容

为了提高铣削毛刺的工作效率，本申请提供一种电动水泵去毛刺的加工中心。

本申请提供的一种电动水泵去毛刺的加工中心采用如下的技术方案：

一种电动水泵去毛刺的加工中心，包括驱动件、设置在地面上的放置板和两个立板，所述放置板的两端滑动连接在两个立板上，所述立板上设有顶板，所述顶板位于放置板的正上方，所述顶板平行于放置板设置，所述水泵壳体放置在放置板上，所述驱动件驱动放置板朝向顶板一侧移动，所述延伸板远离底座的一侧侧面在驱动件的作用下抵接在顶板朝向放置板的一侧侧面，所述顶板上开设有第一通槽和多个第一定位孔，多个第一定位孔分别与延伸板上的多个毛刺一一对应，所述第一定位孔正对对应延伸板上的毛刺设置，所述第一通槽完全不遮挡住底座内底壁上的毛刺。

通过采用上述技术方案，操作人员将水泵壳体放置在放置板上，然后使用驱动件驱动放置板抵接在顶板上，这时位于延伸板上的毛刺分别位于多个第一定位孔内，位于底座底壁上的毛刺位于第一通槽内，然后操作人员可以使用铣刀伸入第一定位孔以及第一通槽对毛刺进行铣削，第一定位孔以及第一通槽对铣刀提供了定位导向作用，使铣刀能够更快速的找准毛刺并对其进行铣削。

优选的，所述放置板上开设有供水泵壳体放置的放置通槽，当水泵壳体放置在放置通槽时，所述底座伸出放置通槽，所述延伸板朝向底座的一侧侧壁抵接在放置板朝向顶板的一侧侧面上。