[实用新型]消毒产品生产系统的醇类废气处理池

说明书

一种消毒产品生产系统的醇类废气处理池，对应一进料罐设置，其特征在于：所述废气处理池包括第一气管、防爆气泵、第二气管、地下水池；所述第一气管的一端和进料罐的出口连通，另一端连通所述防爆气泵；所述第二气管的一端和防爆气泵连通，另一端连设一气石组，该气石组位于地下水池中；所述地下水池为带有盖子的蓄水池结构，所述盖子上设有呼吸阀，所述地下水池包括进水管和出水管，所述进水管连通水源，所述出水管连通污水站，所述出水管上设有抽水泵，所述出水管的抽水口伸入地下水池的底部。

技术领域

本实用新型涉及消毒液加工领域，特别涉及一种消毒产品生产系统的醇类废气处理池。

背景技术

埋地式储罐在毒液加工日常生产中，用以储存原料醇类。在储罐进料时会排出大量的含醇蒸气的废气，由于醇类蒸气比重大，容易在地面附近形成沉积，有较大的危险性。

目前，处理含醇废气的方式目前有三种：

方案一：将储罐出气口升高，并保持周围空旷，可将醇类废弃迅速散发至空气中，使浓度无法达到爆炸下限。此种方式对出气口周围环境有一定要求，且需至少升高至4米以上，若在显眼处会非常不美观；

方案二：在出气口加装活性炭装置，用活性炭吸附醇类蒸气。此种方式需要的活性炭量较大，且吸附了较多的活性炭需更换，难以重复使用，设备维护成本较高；

方案三：在出气口加装吸附塔，塔内用喷淋的方式喷水，废气则由下而上经过塔内，在与水珠接触时，由于醇类蒸气易溶于水，故废气种的醇类会被水吸附、流至塔底。吸附过的含醇水则可考虑回收利用或作为废水处理。此种方式投入成本较高，且吸附塔体积较大、在显眼处放置会非常不美观。

由此，设计一种成本低且美观的醇类废弃处理池是本实用新型需要解决的问题。

发明内容

本实用新型提供一种消毒产品生产系统的醇类废气处理池，其目的是要解决现有毒液加工时醇类废气处理成本高、设备不美观的难题。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种方案：一种消毒产品生产系统的醇类废气处理池，对应一进料罐设置，其特征在于：所述废气处理池包括第一气管、防爆气泵、第二气管、地下水池；

所述第一气管的一端和进料罐的出口连通，另一端连通所述防爆气泵；所述第二气管的一端和防爆气泵连通，另一端连设一气石组，该气石组位于地下水池中；

所述地下水池为带有盖子的蓄水池结构，所述盖子上设有呼吸阀，所述地下水池包括进水管和出水管，所述进水管连通水源，所述出水管连通污水站，所述出水管上设有抽水泵，所述出水管的抽水口伸入地下水池的底部。

优选的，述呼吸阀中设有活性炭滤芯。

优选的，所述废气处理池还包括继电器（继电器的使用和工作原理为现有技术，不做赘述）。

优选的，所述盖子设有观察孔和LED灯，所述LED灯和观察孔对应设置。

优选的，所述防爆气泵和第一气管通过三通管连接，所述三通管上还连接有一单向阀。

本实用新型的设计原理和效果：

1. 本技术方案在保证含醇蒸气的废气能够有效被吸收的前提下，即降低了投入成本、又降低了平时装置的维护成本，并且整个装置主体处于地下，不会影响醇类罐区的美观性。

2. 本装置包含防爆气泵，其控制回路通过继电器与各罐进料阀的信号线连接，以保证进料阀开启的同时能够启动气泵；

3. 防爆气泵通过第一气管与各罐出气口相连，出气口处有三通管，三通管上安装有单向阀，保证此处在罐内液位下降时能够进气；