[实用新型]一种密封圈供给装置

说明书

本实用新型公开一种密封圈供给装置，其包括：旋转工作盘，所述旋转工作盘的上表面设置至少一个用于容纳密封圈的密封圈供给位，每个所述密封圈供给位内容纳一个所述密封圈；密封圈释放部，所述密封圈释放部用于将所述密封圈释放至所述密封圈供应位内，其包括：设置于所述密封圈供给位上侧的限位套筒，所述限位套筒的下表面贴近所述旋转工作盘的上表面；设置于所述密封圈供给位上侧的导杆，所述导杆上套设若干密封圈且所述导杆的下侧穿设于所述限位套筒的内孔；所述导杆在第一驱动装置的带动下向下移动至所述密封圈供给位内时，一个所述密封圈释放至所述密封圈供给位上。本实用新型实现了涂油密封圈的自动化供给，工作效率得到了很大的提升。

技术领域

本实用新型涉及密封圈装配设备领域，特别涉及一种密封圈供给装置。

背景技术

生产组装制品中，对密封圈的需求量非常的大，要实现自动套圈作业，必须保证密封圈能够顺利的排列出来，传统的震动排序送料装置只能进行未涂油密封圈的供料，之后还得手动涂油。沾过油的密封圈因自身粘度，使得排列非常困难，特别是直径比较大的密封圈。另外，传统的密封圈供给装置没有对密封圈的正反方向进行检测的机构，对于正反方向不同的密封圈来说，密封圈装反时，容易降低密封圈的密封效果。为此，提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有装配密封圈供给装置需要排序供给后手动涂油的问题。

针对上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种密封圈供给装置，其包括：旋转工作盘，所述旋转工作盘的上表面设置至少一个用于容纳密封圈的密封圈供给位，每个所述密封圈供给位内容纳一个所述密封圈；密封圈释放部，所述密封圈释放部用于将所述密封圈释放至所述密封圈供应位内，其包括：设置于所述密封圈供给位上侧的限位套筒，所述限位套筒的下表面贴近所述旋转工作盘的上表面；设置于所述密封圈供给位上侧的导杆，所述导杆上套设若干密封圈且所述导杆的下侧穿设于所述限位套筒的内孔；所述导杆在第一驱动装置的带动下向下移动至所述密封圈供给位内时，一个所述密封圈释放至所述密封圈供给位上。

本实用新型的部分实施方式中，所述旋转工作盘成型为圆形盘，所述旋转工作盘在第二驱动装置的驱动下绕其轴线旋转。

本实用新型的部分实施方式中，所述密封圈供给装置还包括：安装方向检测部，所述安装方向检测部位于所述旋转工作盘的其中一个所述密封圈供给位的上侧。

本实用新型的部分实施方式中，所述安装方向检测部包括位于所述密封圈供给位上侧的接触传感器，所述接触传感器在第三驱动装置的带动下上下移动至设定位置，并用于在所述密封圈安装方向不同时产生不同的信号。

本实用新型的部分实施方式中，所述密封圈供给装置还包括：旋转取出部，所述旋转取出部位于所述安装方向检测部对应的下一个工位上，用于将安装反的密封圈从所述密封圈供应位取出至所述旋转工作盘外侧。

本实用新型的部分实施方式中，所述旋转取出部包括：取出轴，所述取出轴在第四驱动装置的驱动下向下移动并使所述密封圈套接于所述取出轴上；旋转支撑板，所述旋转支撑板一端与所述取出轴固定连接，另一端固定连接于第五驱动装置的输出轴上，所述第五驱动装置驱动所述旋转支撑板及所述取出轴转动。

本实用新型的部分实施方式中，所述密封圈供给位成型为台阶孔，所述台阶孔包括位于上侧的第一孔和位于下侧的第二孔，所述第二孔的孔径小于所述第一孔的孔径，所述第一孔的孔径以及厚度与所述密封圈匹配。

本实用新型的部分实施方式中，所述第一驱动装置、所述第三驱动装置以及所述第四驱动装置为输出直线运动的气缸、液压缸或电缸。

本实用新型的部分实施方式中，所述第二驱动装置、所述第五驱动装置为输出旋转运动的气动马达或电动马达。