[实用新型]一种尿素生产用节能型变换系统

说明书

本实用新型公开了一种尿素生产用节能型变换系统，包括文丘里洗涤器、洗涤分离器、脱尘槽、第一变换炉、第一淬冷器、第一混合器、第二变换炉、第二淬冷器、第二混合器、第三变换炉、冷凝器、变换气分离器、废热锅炉和激冷水缓冲罐，废热锅炉的蒸汽出口与第一混合器和第二混合器的进口连通；冷凝器的冷介质出口与激冷水缓冲罐连通，激冷水缓冲罐的出口分别与第一淬冷器和第二淬冷器的入水口连通。本实用新型利用冷凝液和煤气水作为淬冷液送第一淬冷器和第二淬冷器内循环使用；煤气水和冷凝液中的氨、油、酚等杂质，返回系统后被变换气带出形成开路，后续经过甲醇洗去除，较常规的处理污水简单方便，且成本低廉，符合节能环保理念。

技术领域：

本实用新型涉及一种尿素生产用变换系统，尤其涉及一种尿素生产用节能型变换系统。

背景技术：

尿素的生产工艺是原料煤利用蒸汽和氧气为气化剂，在煤气发生炉内发生煤气化产生粗合成气，经煤气洗涤、变换、脱硫、脱碳等工艺将气体净化，除去各种杂质后，将纯净的氮氢混合气压缩到高压，并在高温、有催化剂存在的情况下合成为氨。脱碳解吸出来的二氧化碳经净化和压缩后，与氨一起送入尿素合成塔，在适当的温度和压力下，合成尿素液，经蒸发、造粒后得到成品尿素。

变换工段是粗合成气经除尘后，一氧化碳与水蒸气借助于催化剂的作用，在一定的温度下变换成二氧化碳和氢气。通过变换既除去了一氧化碳，又得到了制合成氨的原料气氢和制尿素所需的原料气二氧化碳。

但是传统的尿素生产变换工段系统补水多，产水量大，产生的煤气水均送污水处理工段或外送处理，处理困难，增加了生产成本，而且造成了资源浪费。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种尿素生产用节能型变换系统。

本实用新型由如下技术方案实施：一种尿素生产用节能型变换系统，包括依次连通的文丘里洗涤器、洗涤分离器、脱尘槽、第一变换炉、第一淬冷器、第一混合器、第二变换炉、第二淬冷器、第二混合器、第三变换炉、冷凝器和变换气分离器；

其还包括废热锅炉和激冷水缓冲罐，所述废热锅炉的蒸汽出口与所述第一混合器和第二混合器的进口连通；所述冷凝器的冷介质出口与所述激冷水缓冲罐连通，所述激冷水缓冲罐的出口分别与所述第一淬冷器和第二淬冷器的入水口连通。

进一步的，其还包括换热器，所述洗涤分离器的出口与所述换热器的冷介质入口连通，所述换热器的冷介质出口与所述脱尘槽的入口连通，所述第二变换炉的出口与所述换热器的热介质入口连通，所述换热器的热介质出口与所述第二淬冷器的入口连通。

进一步的，所述变换气分离器的液体出口与所述第一淬冷器和所述第二淬冷器的入口连通。

本实用新型的优点：

1、本实用新型利用变换气中的冷凝液和换热后的煤气水作为淬冷液送第一淬冷器和第二淬冷器内循环使用；煤气水以及变换气分离器内的冷凝液含有氨、油、酚等杂质，但不影响变换反应，而且返回系统后被变换气带出形成开路，后续经过甲醇洗去除，较常规的处理污水简单方便，且成本低廉，符合节能环保理念。

2、本实用新型中废热锅炉利用变换气的热量加热，蒸汽送入变换系统中为管道伴热，充分利用了系统热量，实现了节能环保效果。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种尿素生产用节能型变换系统的示意图。