[实用新型]一种全自动压力成型机故障检测辅助设备

说明书

本实用新型公开了具有一种全自动压力成型机故障检测辅助设备，包括机架主体，机架主体顶端一侧设置有输料口，输料口一侧设置有液压装置，液压装置底端设置有液压杆，液压杆底端设置有上模具，上模具底端设置有下模具，机架主体一侧设置有控制台，控制台一侧设置有LED显示屏，LED显示屏底端设置有控制按钮，机架主体内侧设置有感应装置，上模具底端设置有上模槽，下模具顶端设置有下模槽，上模槽内设置有注料口；该一种全自动压力成型机故障检测辅助设备通过设置温度感应器、压力感应器、流动感应器、感应装置，定位感应器、控制主板、LED显示屏，可以达到方便控制和观察各个装置的状态，使得在出现故障时能较快方向问题所在处。

技术领域

本实用新型涉及辅助设备技术领域，具体为一种全自动压力成型机故障检测辅助设备。

背景技术

压力机是一种结构精巧的通用性压力成型加工设备，具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件，冲裁、挤压成型、模锻、注射成型等也使用压力机，压力机结构简单，制造容易，所以应用广泛。现有的压力成型机不具备故障检测的效果，在出现故障时无法快速找出故障问题的所在处。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种全自动压力成型机故障检测辅助设备，以达到灵敏度高、信息采集度较佳的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动压力成型机故障检测辅助设备，包括机架主体，所述机架主体顶端一侧设置有输料口，所述输料口一侧设置有液压装置，所述液压装置底端设置有液压杆，所述液压杆底端设置有上模具，所述上模具底端设置有下模具，所述下模具底端设置有底座，所述机架主体一侧设置有控制台，所述控制台一侧设置有LED显示屏，所述LED显示屏底端设置有控制按钮，所述机架主体内侧设置有感应装置，所述上模具底端设置有上模槽，所述下模具顶端设置有下模槽，所述上模槽内设置有注料口，所述上模槽外侧设置有定位感应器，所述输料口底端设置有输料管道，所述输料管道内设置有活动阀。

作为本实用新型的优选技术方案，其特征在于：所述液压装置和液压杆均装有压力感应器，所述液压装置和液压杆上均设置有温度感应器。

作为本实用新型的优选技术方案，其特征在于：所述温度感应器、压力感应器、流动感应器、感应装置与定位感应器均设置有相对应的显示牌。

作为本实用新型的优选技术方案，其特征在于：所述感应装置数量为两组，所述感应装置呈对称设置。

作为本实用新型的优选技术方案，其特征在于：所述控制台内设置有控制主板，所述感应装置、压力感应器、流动感应器、温度感应器，定位感应器均与控制主板电性连接，所述LED显示屏和控制按钮均与控制主板与电性连接。

作为本实用新型的优选技术方案，其特征在于：所述上模槽与下模槽外侧均设置有定位感应器，所述上模槽与下模槽上的定位感应器为对应设置。

作为本实用新型的优选技术方案，其特征在于：所述活动阀一侧设置有流动感应器；

与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动压力成型机故障检测辅助设备，具备以下有益效果：

1、该一种全自动压力成型机故障检测辅助设备，通过设置液压装置和液压杆均装有压力感应器，液压装置和液压杆上均设置有温度感应器，可以观察液压装置和液压杆压力值和温度，方便在出现故障时判断是否是液压装置和液压杆出现了问题，上模槽与下模槽外侧均设置有定位感应器，上模槽与下模槽上的定位感应器为对应设置，可以感应上模槽与下模槽的位置，方便判断上模槽与下模槽对接位置是否准确，感应装置数量为两组，感应装置呈对称设置，方便感应模具内是否有异物，活动阀一侧设置有流动感应器，可以感应输料管道是否堵塞，本实用新型提高了设备故障检测的速度；