[实用新型]一种整体式高齿散热齿压铸模具结构

说明书

本实用新型涉及一种整体式高齿散热齿压铸模具结构，包括外模芯、内模芯，述内模芯为矩形，其上设有散热齿槽，该散热齿槽贯穿内模芯，包括外延伸齿槽、内延伸齿槽、直齿槽及斜齿槽四种，均相互平行，外延伸齿槽及内延伸齿槽均包括直段和倾斜段，其倾斜段相互平行与内模芯侧边成预定夹角，直段垂直于内模芯上边；直齿槽设于内延伸齿槽直段内侧，斜齿槽设于外延伸齿槽、内延伸齿槽之间；外延伸齿槽、内延伸齿槽、直齿槽均具有与内模芯上边或下边贯通的端部。本实用新型的散热齿槽，通过慢走丝线切割加工，切割表面光洁度好，可以免抛光，减少模具的生产工序；内模芯为一个整体，取消了传统的镶块结构，使用寿命长，脱模方便。

技术领域

本实用新型涉及压铸模具技术领域，具体涉及一种整体式高齿散热齿压铸模具结构。

背景技术

散热齿压铸模传统设计一般为整体加工，只能通过电火花加工成型，针对高齿和薄齿则无法实现，难点如下：1.散热齿太高且薄，电极加工比较困难；2.放电时间长；3.放电后抛光困难；4.由于散热齿槽光洁度得不到保证，生产过程中脱模困难。

授权公告号为CN204247931U的实用新型专利公开了一种压铸式模具，包括模仁以及若干散热镶件，散热镶件为片状，底部设有燕尾槽，若干散热镶件并在一起，构成镶件组，此实用新型专利在很大程度上解决了散热齿模具电极加工困难、放电时间长以及散热齿槽光洁度的问题，但由于其是多个镶件相拼而成，在使用过程中，不如整体式的模具简单方便，且散热齿大多为斜齿，无法做到多个镶拼，导致铸造精度不易保证。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种整体式高齿散热齿压铸模具结构，通过慢走丝线切割加工成型，表面光洁度良好，便于脱模和保证铸造产品质量，且模具为整体式结构，便于操作使用，可靠性好，使用寿命长。

本实用新型的一种压铸模具散热齿结构，一种整体式高齿散热齿压铸模具结构，包括外模芯、内模芯，其特征在于：所述内模芯为矩形，其上设有沿其中心线左右对称且均匀分布的散热齿槽，该散热齿槽由上至下贯穿所述内模芯；所述散热齿槽包括外延伸齿槽、内延伸齿槽、直齿槽及斜齿槽四种，其中，所述外延伸齿槽及内延伸齿槽均包括直段和倾斜段，其倾斜段相互平行与内模芯侧边成预定夹角，直段垂直于内模芯上边；所述外延伸齿槽直段与内模芯上边相接，倾斜段向外延伸至所述内模芯侧边，所述内延伸齿槽直段与所述内模芯下边相接，倾斜段向内延伸至所述内模芯中心线；所述直齿槽设于所述内延伸齿槽直段内侧，所述斜齿槽设于所述外延伸齿槽、内延伸齿槽的倾斜段之间，且平行于所述外延伸齿槽、内延伸齿槽的倾斜段；所述外延伸齿槽、内延伸齿槽直段端部均与所述内模芯上边或下边贯通，所述直齿槽端部与所述内模芯下边贯通。

进一步的，所述外延伸齿槽、内延伸齿槽直段与倾斜段夹角为130°～170°。

进一步的，所述外延伸齿槽、内延伸齿槽、直齿槽均为线切割齿槽。

本实用新型的有益效果：压铸模具模芯分为内模芯和外模芯，散热齿槽在深度上贯通内模芯，一端与内模芯上、下边贯通，通过慢走丝线切割加工，线切割表面光洁度好，可以免抛光，减少模具的生产工序；内模芯为一个整体，取消了传统的镶块结构，使用寿命长，脱模方便，压铸生产过程中，出现靶模后能快速对模具进行维护。

附图说明

图1是整体式高齿散热齿压铸模具结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。