[实用新型]水性拉丝涂料用喷涂装置

说明书

本实用新型涉及一种水性拉丝涂料用喷涂装置，包括喷枪，所述喷枪包括进气口和进漆口；油漆杯，所述油漆杯与喷枪的进漆口连接；以及用于对输入的压缩空气进行加热的气体加热装置，所述气体加热装置与喷枪的进气口之间主管道连接。通过对输入喷枪的压缩空气进行加热，使喷出的水性涂料可以快速挥发，提高生产效率，防止涂料流挂。

技术领域

本实用新型涉及涂装技术领域，具体涉及一种水性拉丝涂料用喷涂装置。

背景技术

金属基材通过拉丝涂装工艺生产拉丝效果的涂层，是一种应用非常广泛的涂装方式，大量应用于铁门门业、铝型材门窗，金属幕墙和金属家居等行业。在我国每年有十几亿元的拉丝用油漆销售。金属基材的拉丝涂装目前承受较大的环保压力，并希望进一步降低生产成本。放弃传统的油性涂料而采用环保节能的粉末涂料进行涂装，即：拉丝涂装的“油改粉”，成为发展方向。

粉末涂料具有环保、节能、高效和优质，以及低成本等优点。凡是能够采用粉末涂装的行业，都已经尽量采用粉末涂装替代液体涂装。随着超细粉末涂料的发明和应用，粉末涂装也能够做出像液体涂层一样的平整度和薄度的涂层，再加上金属粉末涂料的技术也在不断进步，限制很多涂装油改粉的三大粉末涂料难题，即平整度、薄度和金属效果，基本上被解决。金属拉丝涂装的油改粉，成为了一个热门研发的课题。

现在大量使用的传统的拉丝涂装生产是一个“四涂三烤”的涂装生产工艺。第一道工序是一道粉末涂层的涂装，包括粉末喷涂和烘烤；第2道工序是仿铜油漆的涂装，包括喷涂和烘烤；第3道工序是自干的拉丝漆的喷涂，然后当溶剂在空气中挥发干燥后进行拉丝；最后再进行一道清漆的涂装，同样也包括喷涂和烘烤。除了第一道粉末涂装在喷涂和烘烤过程中没有溶剂挥发外，其他的三道工序都有大量的有机溶剂挥发，以及相当大量的油漆喷落。有机溶剂的挥发和燃烧都对环境造成很大的危害，同时喷漏的油漆通常需要用水来沉降处理，也带来很大的环境污染问题。使用油漆喷涂，特别是第2道工序的拉丝自干漆的喷涂和在空气中挥发，都伴随着很强烈的有机溶剂气味，对工人的身体也造成很大的危害。总之传统的拉丝生产工艺是一个污染和安全危害都很重的陈旧过时的生产方法，非常迫切地需要淘汰。

粉末涂装具有很好的环保效益，用粉末涂装去替代液体涂装和拉丝工艺是一个很有价值的研发课题。这个课题最关键的是采用一道金属粉末仿铜涂层替代原来的底粉加仿铜油漆的两涂两烤的两道工序。很显然，能够用一次环保节能的粉末涂装替代原来的工艺，不仅生产成本大大降低，而且具有非常明显的环保效益。粉末涂装在应用过程中出现了一个非常致命的问题，就是水性涂料在夏天潮湿的时候和天气较冷的时候，很难快速挥发，喷涂时容易出现流挂等现象，给涂装生产带来很大的麻烦。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种水性拉丝涂料用喷涂装置，解决水性涂料在夏天潮湿的时候和天气较冷的时候，很难快速挥发，生产效率低，以及喷涂时容易出现流挂的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种水性拉丝涂料用喷涂装置，包括

喷枪，所述喷枪包括进气口和进漆口；

油漆杯，所述油漆杯与喷枪的进漆口连接；以及

用于对输入的压缩空气进行加热的气体加热装置，所述气体加热装置与喷枪的进气口之间主管道连接。

进一步的，所述加热装置包括壳体以及电热丝，所述电热丝固定设置在壳体内；

所述壳体上设置气体进口和气体出口，所述气体进口适于与压缩空气气源连接，所述气体出口与主管道连接。

进一步的，所述油漆杯的杯体外部设置夹套，所述夹套与杯体外壁之间形成加热夹腔。

进一步的，所述壳体气体出口连接三通，所述三通的一个出口与喷枪进气口连接，所述三通的另一个出口连接备用管道，所述加热夹腔与备用管道连接。