[实用新型]滚刀及削笔器

说明书

本实用新型公开了滚刀，包括表面设置有多条螺旋刀刃的滚刀本体，所述的滚刀本体包括作用于笔杆的笔杆切削部，位于笔杆切削部处的多条螺旋刀刃包括切削刀刃以及至少一条闲置刀刃，所述的闲置刀刃的外直径小于切削刀刃的外直径。进一步优化滚刀结构，从而减小驱动滚刀旋转的电机功率，减少能耗。

技术领域

本实用新型涉及削笔机技术领域，尤其是涉及一种滚刀及削笔器。

背景技术

目前常用的削笔器有两大类，第一类是单刃式卷笔刀，薄刀片直接用螺栓或螺钉紧固在刀架上，通过铅笔转动，刨出片状笔屑，其结构简单，但刀片易钝使用寿命短，笔尖易断，切削质量下降快；第二类是螺旋滚刀削笔器，即利用装在滚刀刀架上的滚刀绕轴转动，切削固定在滚刀架中心位置的铅笔，刨出丝片状笔屑，切削轻松，且使用寿命长。

对于现有的滚刀结构而言，通常为圆柱状滚筒结构表面设置有若干条螺旋刀刃。在应用滚刀切削铅笔的过程中发现，长期切削后滚刀表面会出现磨损，但磨损的部位通常集中在滚刀的下部。究其原因发现，相比较于铅笔外部的木质笔杆，其内部的石墨笔芯的硬度更高。在滚刀切削过程中，经常用于切削笔芯部分的刀刃磨损程度较高，而切削笔杆部分的刀刃磨损程度小。

发现上述特点后，我司工程师对滚刀结构做出进一步改进，使得削笔器能耗更低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种滚刀及削笔器，进一步优化滚刀结构，从而减小驱动滚刀旋转的电机功率，减少能耗。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：滚刀，包括表面设置有多条螺旋刀刃的滚刀本体，所述的滚刀本体包括作用于笔杆的笔杆切削部，位于笔杆切削部处的多条螺旋刀刃包括切削刀刃以及至少一条闲置刀刃，所述的闲置刀刃的外直径小于切削刀刃的外直径。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于，在现有的滚刀切削铅笔时，会有多条螺纹刀刃同时与笔杆接触，对笔杆进行切削。本实用新型在笔杆切削部处的设计螺旋刀刃包括切削刀刃以及至少一条闲置刀刃，所述的闲置刀刃的外直径小于切削刀刃的外直径。也就是说，在对笔杆进行切削时，相比较与现有的滚刀，本实用新型至少有一条螺旋刀刃对笔杆是无作用力的或者是小作用力的。那么相比较于传统刀刃，本实用新型在切削时所需要的驱动力更小。可以选择更小功率的驱动件进行应用，有效降低能耗。

本实用新型进一步的优选方案：所述的切削刀刃的数量等于闲置刀刃的数量，切削刀刃与闲置刀刃交替排列。

为本实用新型的优选结构设置，若滚刀本体上设置有八条螺旋刀刃，则在笔杆切削部处设置四条切削刀刃以及四条闲置刀刃，切削刀刃与闲置刀刃交替出现，即两条切削刀刃之间设置一条闲置刀刃，两条闲置刀刃之间设置一条切削刀刃。从而保证滚刀在旋转切削铅笔的过程中，受力是均匀的，滚刀在工作切削过程中稳定。

当然，上述为本实用新型的优选的结构设置。设置至少一条闲置刀刃同样能达到相应的技术效果，根据闲置刀刃数量的不同、分布位置的不同，会存在效果上的一些差异。

进一步的，所述的滚刀本体还包括作用于铅笔端部的笔尖切削部。

按照滚刀本体作用于铅笔部位来划分，将滚刀本体分为笔尖切削部、笔杆切削部、以及其他部分。理论上，笔尖切削部位于笔杆切削部的下方。

进一步的，位于笔尖切削部处的螺旋刀刃均作用于铅笔端部。

根据插入的铅笔状态不同，在整个切削过程中，笔尖切削部可能会先对包裹在石墨笔芯外的木料进行切削，然后切削到其内部的石墨笔芯。本实用新型优选设置笔尖切削部处的所有螺旋刀刃均是作用于铅笔端部，都对铅笔的石墨笔芯进行切割，那相比较于现有的滚刀，本实用新型的使用寿命是相同的，比如能够切削5000次。但因为本实用新型笔杆切削部的结构优化，带动本实用新型工作所需要的驱动力减小，从而实现能耗降低。

削笔器，包括电机、以及所述的滚刀。