[实用新型]双锥真空干燥器

说明书

本实用新型提供了一种双锥真空干燥器，属于干燥设备领域。双锥真空干燥器，包括底座、双锥回转罐体和两个排液隔板。底座设有进排液结构。双锥回转罐体转动设于底座上，侧壁设有空心夹层。两个排液隔板，设于空心夹层内，将空心夹层分隔为包裹双锥回转罐体中部的主体腔、和两个环绕双锥回转罐体锥端的集液腔，每个排液隔板设有多个连通相邻主体腔和集液腔的回流孔，多个回流孔沿双锥回转罐体的周向分布。进排液结构的进液通道与主体腔连通，进排液结构的排液通道与两集液腔连通。本实用新型的双锥真空干燥器，热介质能够均匀的流过双锥回转罐体的各个部分，使双锥回转罐体的温度更加均匀，提高物料干燥的均匀性。

技术领域

本实用新型属于干燥设备技术领域，更具体地说，是涉及一种双锥真空干燥器。

背景技术

双锥干燥机是集混合、干燥于一体的新型干燥机。双锥干燥机设有双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水等热介质进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下、内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。

但是，发明人发现，现有的双锥干燥器，热介质流入夹套内后，会沿最短的路径从排液通道集中流出，导致回转罐体局部流过的热介质较少，局部的温度较低，造成干燥不均匀的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双锥真空干燥器，以解决现有技术中存在的双锥干燥器干燥不均匀的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是，提供一种双锥真空干燥器，包括：

底座，设有进排液结构；

双锥回转罐体，转动设于所述底座，侧壁设有空心夹层；以及

两个排液隔板，设于所述空心夹层内，将所述空心夹层分隔为包裹所述双锥回转罐体中部的主体腔、和两个环绕所述双锥回转罐体锥端的集液腔，每个所述排液隔板设有多个连通相邻所述主体腔和所述集液腔的回流孔，多个所述回流孔沿所述双锥回转罐体的周向分布；

所述进排液结构的进液通道与所述主体腔连通，所述进排液结构的排液通道与两所述集液腔连通。

作为本申请另一实施例，所述双锥真空干燥器还包括：设于所述主体腔内的两个进液隔板，两个所述进液隔板将所述空心夹层分隔为环绕所述双锥回转罐体中部的环形腔、和两个包裹所述双锥回转罐体端部的端部腔，每个所述进液隔板设有多个连通相邻所述环形腔和所述端部腔的分流孔，多个所述分流孔沿所述双锥回转罐体的周向分布；

所述进排液结构的进液通道与所述环形腔连通。

作为本申请另一实施例，所述端部腔内设有导向板，所述导向板沿所述双锥回转罐体锥形侧壁的母线设置。

作为本申请另一实施例，所述导向板靠近所述进液隔板的一端与所述进液隔板相连。

作为本申请另一实施例，多个所述导向板沿所述进液隔板周向分布。

作为本申请另一实施例，所述底座设有从转轴伸入所述双锥回转罐体内的真空排气管，所述真空排气管与所述双锥回转罐体的转轴转动密封。

作为本申请另一实施例，所述进排液结构为与所述双锥回转罐体转轴连接的双通道旋转接头。

本实用新型实施例提供的双锥真空干燥器的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型实施例的双锥真空干燥器，热介质通过进排液结构流入主体腔，然后主体腔周向各部分中的热介质分别通过周向分布的多个分流孔，均匀的进入到环绕锥端的集液腔中，使热介质能够均匀的流过双锥回转罐体的各个部分，使双锥回转罐体的温度更加均匀，提高物料干燥的均匀性。

附图说明