[实用新型]一种汽水分离装置

说明书

本实用新型公开了一种汽水分离装置，包括分离容器，所述分离容器底部设有容器进水口和容器排水口，所述容器进水口与腔体排水口连通，容器进水口和容器排水口之间设有多块缓冲板，所述缓冲板与分离容器底部的连接处设有排水口，所述分离容器内还设有喷淋冷却部件，所述分离容器顶部还设有排气口。本实用新型具有结构简单、可靠，能够对排水进行缓冲和冷却，有利于避免内部滋生细菌等优点。

技术领域

本实用新型涉及食品、药品包装机械，尤其涉及一种汽水分离装置。

背景技术

灭菌柜及其他设备的腔体排水时，需要防止排水管道发生倒灌，以免造成腔体二次污染，为此一般设置有汽水分离装置。腔体的排水管道直径一般较大，排水时会形成比较大的冲击，现有的汽水分离装置无法提供有效的冲击，同时排水装置无法将自身的积水排尽，容易导致设备内部滋生细菌，不符合洁净度要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、可靠，能够对排水进行缓冲和冷却，有利于避免内部滋生细菌的汽水分离装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种汽水分离装置，包括分离容器，所述分离容器底部设有容器进水口和容器排水口，所述容器进水口与腔体排水口连通，容器进水口和容器排水口之间设有多块缓冲板，所述缓冲板与分离容器底部的连接处设有排水口，所述分离容器内还设有喷淋冷却部件，所述分离容器顶部还设有排气口。

作为上述技术方案的进一步改进：所述缓冲板的高度大于所述容器进水口的高度。

作为上述技术方案的进一步改进：所述缓冲板包括靠近容器进水口设置的第一缓冲板、以及靠近容器排水口设置的第二缓冲板，所述第一缓冲板和第二缓冲板均与所述分离容器焊接连接。

作为上述技术方案的进一步改进：所述喷淋冷却部件上设有至少一块水封隔板。

作为上述技术方案的进一步改进：所述容器进水口的高度小于所述腔体排水口的高度。

作为上述技术方案的进一步改进：所述喷淋冷却部件为喷淋冷却板，所述喷淋冷却板上开设有多个喷淋孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型公开的汽水分离装置，当腔体废水通过腔体排水口、容器进水口进入分离容器内时，喷淋部件喷淋冷却水对废水进行冷却，同时废水会受到分离容器内部的缓冲板阻挡，废水被迫爬升，从而有效降低了水流冲击，增大水流流过的行程，增加废水滞留时间，增加顶部喷淋冷却时间，提高冷却效果，降低废水从容器排水口排出时的温度，避免造成后续排水管道高温老化；容器进水口、容器出水口均设于分离容器底部，且缓冲板与分离容器底部的连接处也设置有排水口，腔体废水排尽后，分离容器内的废水也可以缓慢排尽，避免积水滋生细菌。

附图说明

图1是本实用新型汽水分离装置开始排水阶段结构示意图。

图2是本实用新型汽水分离装置中期排水阶段的结构示意图。

图3是本实用新型汽水分离装置排尽阶段的结构示意图。

图4是本实用新型中的缓冲板的结构示意图。

图5是图1的局部放大图。

图6是本实用新型中的喷淋冷却部件的结构示意图。

图中各标号表示：1、分离容器；11、容器进水口；12、容器排水口；13、排气口；2、腔体；21、腔体排水口；22、液位计；23、排水阀；3、缓冲板；31、排水口；32、第一缓冲板；33、第二缓冲板；4、喷淋冷却部件；41、喷淋接头；42、喷淋孔；5、水封隔板。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。