[实用新型]一种蜗壳组件以及空调器

说明书

本实用新型公开了一种蜗壳组件以及空调器，涉及空调技术领域。该蜗壳组件包括蜗壳和盖板。蜗壳开设有进风口，盖板包括盖板本体和导流圈，盖板本体与蜗壳连接，导流圈固定连接于盖板本体内，且与进风口连通，导流圈的横截面呈弧形，且导流圈的横截面形成的弧形口朝向蜗壳设置，导流圈沿其与盖板本体的交点的切线方向与盖板本体之间形成一预设切角。与现有技术相比，本实用新型提供的蜗壳组件由于采用了横截面呈弧形的导流圈以及通过预设切角限定的导流圈形状，所以能够防止流体分离一致，减少涡流产生，提高进风气流的平稳性，降低产生的噪音。

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种蜗壳组件以及空调器。

背景技术

目前，空调器一般都是通过安装于蜗壳和盖板之间的风机实现出风功能的，盖板上设置有导流圈，空气在风机的负压作用下通过导流圈进入蜗壳，再向外吹出。现在的盖板上一般都设置有过滤网，在空气进入蜗壳的过程中，盖板与过滤网端部的角落由于流体分离而形成涡流，导致进风气流紊乱，产生噪音大。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是如何防止流体分离一致，减少涡流产生，提高进风气流的平稳性，降低产生的噪音。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：

第一方面，本实用新型提供了一种蜗壳组件，包括蜗壳和盖板，蜗壳开设有进风口，盖板包括盖板本体和导流圈，盖板本体与蜗壳连接，导流圈固定连接于盖板本体内，且与进风口连通，导流圈的横截面呈弧形，且导流圈的横截面形成的弧形口朝向蜗壳设置，导流圈沿其与盖板本体的交点的切线方向与盖板本体之间形成一预设切角。与现有技术相比，本实用新型提供的蜗壳组件由于采用了横截面呈弧形的导流圈以及通过预设切角限定的导流圈形状，所以能够防止流体分离一致，减少涡流产生，提高进风气流的平稳性，降低产生的噪音。

进一步地，预设切角的范围为5度至30度。合理的预设切角的大小能够进一步地提高进风气流的平稳性，降低产生的噪音。

进一步地，导流圈凸出盖板本体远离蜗壳的一侧设置，且凸出的预设高度与导流圈的外径的比例大于0，且小于或者等于2％。合理的比例大小能够减少进风气流紊乱，降低产生的噪音。

进一步地，预设高度大于0，且小于或者等于2毫米。合理的预设高度的大小能够进一步地减少进风气流紊乱，降低产生的噪音。

进一步地，导流圈的横截面形成的弧形的圆心角范围为75度至135度。合理的圆心角的大小能够保证导流面积适当，保证进风气流平稳顺畅，降低产生的噪音。

进一步地，蜗壳组件还包括端板，端板设置于盖板远离蜗壳的一侧，端板与盖板共同围成进风空腔以及与进风空腔连通的新风进口。外界空气能够通过新风进口进入进风空腔，再从进风空腔进入进风口。

进一步地，盖板还包括止挡筋，止挡筋固定连接于导流圈内，止挡筋用于防止手伸入进风口。从而避免风机的风叶对手指造成伤害，防止用户在更换过滤网时发生误伤手的情况，提高安全性。

进一步地，止挡筋包括第一止挡筋和第二止挡筋，第一止挡筋呈环形，第一止挡筋与导流圈同轴设置，第一止挡筋通过第二止挡筋与导流圈固定连接。第一止挡筋用于防止手指伸入进风口，第二止挡筋能够将第一止挡筋固定于导流圈上，以防止第一止挡筋相对于导流圈发生位移。

进一步地，第二止挡筋呈弧形，且第二止挡筋形成的弧形口的朝向与风叶转动的方向相同。以降低第二止挡筋对进风气流的阻挡效果，减小风阻，保证进风量。