[实用新型]高温退火炉外罩顶部风塞自动启闭结构

说明书

本实用新型属于用于退火的炉体的密封结构技术领域，公开了一种高温退火炉外罩顶部风塞自动启闭结构，包括转动连接在退火炉外罩顶部的转动杆和固定在退火炉外罩顶部的滑动杆，转动杆上螺纹连接有滑动块，滑动杆贯穿滑动块且与滑动块竖向滑动连接，风塞固定在滑动块的底部；还包括驱动转动杆转动的驱动件。本实用新型解决了现目前对顶部的风孔进行密封时，需要工人爬到高处进行操作，危险性较高的问题。

技术领域

本实用新型属于用于退火的炉体的密封结构技术领域，具体涉及一种高温退火炉外罩顶部风塞自动启闭结构。

背景技术

高温退火炉为了方便对外罩进行冷却，会在的下部和顶部设置三个风孔，但是在进行退火时，为了确保整个退火炉的密封性佳，需要利用风塞将三个风孔进行密封。现目前通常是人工操作的，底部的两个风孔在利用风塞进行密封时，操作比较容易，但是顶部风孔需要工人爬到高处才能完成密封操作。这种方式非常的危险，易发生安全事故。因此发明人通过技术研发，形成了一种自动启闭结构，能够自动实现顶部风塞的取下和密封。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种高温退火炉外罩顶部风塞自动启闭结构，以解决现目前对顶部的风孔进行密封时，需要工人爬到高处进行操作，危险性较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，高温退火炉外罩顶部风塞自动启闭结构，包括转动连接在退火炉外罩顶部的转动杆和固定在退火炉外罩顶部的滑动杆，转动杆上螺纹连接有滑动块，滑动杆贯穿滑动块且与滑动块竖向滑动连接，风塞固定在滑动块的底部；还包括驱动转动杆转动的驱动件。

本技术方案的技术原理：

通过驱动件带动转动杆转动，由于转动杆和滑动块之间构成丝杠结构，因此实现滑动块带动风塞发生竖向的滑动，实现将风塞插入退火炉外罩上的风孔内，完成对风孔的密封。当需要将风塞取下时，通过驱动件带动转动杆反向转动，便能实现滑块上移，进而带动风塞上移，完成风孔的打开。

本技术方案的有益效果：

1、通过转动杆、滑动杆与滑动块构成的丝杠结构，能够在通过驱动件驱动转动杆转动时，完成滑动块的上下移动，进而带动风塞上下移动，完成风孔的自动启闭；

2、本技术方案中，滑动块上下往复移动的过程中，滑动块的位置不会发生改变，因此风塞的位置不会发生改变，进而能确保风塞准确的插入风孔内，对风孔进行固定；无需进行风塞位置的调节。

进一步，驱动件包括气缸，气缸的推杆上固定有齿条，转动杆上同轴固定有与齿条啮合的齿轮。

有益效果：驱动气缸运行时带动齿条移动，齿条驱动齿轮转动，使得转动杆对齿轮转动，进而能实现滑动块带动风塞移动，从而实现自动启闭。退火炉在运行时，外罩的温度较高，通过使用本技术方案提供的驱动件，外罩的高温不会对驱动件的运行造成影响，进而能提高使用的寿命和效果。

进一步，退火炉外罩的顶部转动连接有转动块，转动杆和滑动杆均设置在转动块上，转动杆与转动块转动连接，齿条远离气缸的一端上固定有驱动块，转动块的外侧设有可与驱动块相贴的调节块。

有益效果：设置转动块，能够带动转动杆、滑动杆和滑动块转动，进而实现滑动块的位置移动，将风塞转离风孔，进而能够方便冷却时的冷却管和出风管的安装。在风塞退出时，气缸带动齿条移动，使得驱动块逐渐靠近调节块，待驱动块与调节块接触后，带动调节块移动，从而实现转动块的转动，将风塞转离风孔。

进一步，转动块的底部固定有转轴，转轴上套设有扭簧，扭簧的两端分别与退火炉外罩和转动块固定。

有益效果：通过扭簧的设置，在驱动块与调节块脱离后，转动块会在扭簧的作用下自动复位，完成风塞回至风孔的上方，方便进行密封。