[实用新型]一种铝塑复合箔表面淋自粘膜的废边切割装置

说明书

本实用新型属于切割装置技术领域，尤其为一种铝塑复合箔表面淋自粘膜的废边切割装置，包括底座、底座侧表面架设的支撑座以及支撑座上表面架设的导轨座，所述导轨座的上表面滑动放置有直线导轨，所述直线导轨的顶端架设有机架，所述机架的一端上表面通过螺栓固定有第一调节气缸，所述第一调节气缸顶端通过螺栓架设有调节架，所述调节架的一侧表面架设有切割机构；该废边切割装置使用过程中通过压辊气缸拉动延伸臂，使得主动辊与从动辊对物料废边区域进行压紧，物料在切割时，保证了复合材料边缘整齐，有效的解决了废边切割自粘材料粘刀引起的切边宽度大小不一、卷取质量不合要求的问题。

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体涉及一种铝塑复合箔表面淋自粘膜的废边切割装置。

背景技术

淋自粘EAA膜就是在铝箔与PET复合膜的表面涂覆上一层具有热熔性能的EAA/POE或EAA/LDPE材料，主要特点是此类复合材料在一定温度下包覆在电线电缆发泡层表面，涂覆有自粘材料的一面与发泡层起到粘结效果，另一面有防屏蔽的效果；

在淋自粘EAA复合材料的过程中，淋膜的宽度一般要大于铝塑复合箔的宽度，主要原因一是淋膜生产时模具两边材料受冷却影响产生收缩，导致淋膜两边厚度偏厚，其次是淋膜两边会产生不整齐的边缘，如果这部分不进行切割回收，首先会导致卷取过程中复合材料厚薄偏差大致使材料形变发生产品报废；

淋膜生产中废边切割装置通常采用定刀或动刀切割，但自粘复合材料具有低温粘结性和弹性，此类切割方式会因为刀片工作一段时间发热引起自粘材料粘刀，从而使切边边缘不齐，产品卷取质量不合要求，且因边缘不齐，复合材料后续没有办法进一步加工；其次是切割过程中容易将铝塑复合箔带入废边回收区，堵塞过滤网造成生产不稳定；针对目前的切割装置使用过程中所暴露的问题，有必要对切割装置进行结构上的改进与优化。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种铝塑复合箔表面淋自粘膜的废边切割装置，具有便于使得切边边缘平齐，且切割过程中不易将铝塑复合箔带入废边回收区，不易堵塞过滤网的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝塑复合箔表面淋自粘膜的废边切割装置，包括底座、底座侧表面架设的支撑座以及支撑座上表面架设的导轨座，所述导轨座的上表面滑动放置有直线导轨，所述直线导轨的顶端架设有机架，所述机架的一端上表面通过螺栓固定有第一调节气缸，所述第一调节气缸顶端通过螺栓架设有调节架，所述调节架的一侧表面架设有切割机构，所述切割机构包括驱动电机与割刀，所述驱动电机通过螺栓架设在调节架的侧表面，所述驱动电机的输出轴上架设有割刀，所述第一调节气缸的一侧位于机架的上表面架设有侧板，所述侧板的一侧表面通过螺栓固定有压辊气缸，所述压辊气缸的顶端架设有延伸臂，所述延伸臂的一端通过螺栓固定在侧板的侧表面，所述延伸臂的另一端延伸至侧板的另一侧表面，所述延伸臂的端部架设有从动辊，所述压辊气缸的一侧位于侧板的侧表面架设有输料电机，输料电机的输出轴贯穿侧板的侧表面，输料电机的输出轴上套接有主动辊。

作为本实用新型的一种铝塑复合箔表面淋自粘膜的废边切割装置优选技术方案，所述导轨座设有两个，两个所述导轨座保持平行，两个所述直线导轨套接在导轨座的外壁。

作为本实用新型的一种铝塑复合箔表面淋自粘膜的废边切割装置优选技术方案，所述底座的一端上表面通过支架架设有调节丝杆所述调节丝杆与机架通过连接架通过螺纹旋合连接，所述调节丝杆的一端连接有手轮。

作为本实用新型的一种铝塑复合箔表面淋自粘膜的废边切割装置优选技术方案，所述第一调节气缸、侧板的侧表面通过螺栓固定有衬板，所述衬板的上表面开设有条形槽，所述割刀的一端从条形槽的内部穿过，所述衬板与主动辊、从动辊的接触面保持在同一高度。

作为本实用新型的一种铝塑复合箔表面淋自粘膜的废边切割装置优选技术方案，所述主动辊、从动辊均为圆柱体构件，且所述主动辊、从动辊规格一致。