[实用新型]一种喷涂放置架

说明书

本申请涉及放置架的技术领域，尤其是涉及一种喷涂放置架，其包括底座、安装于底座下底面的滚轮、安装于底座上的第一电机、安装于第一电机输出轴末端的承重盘、固定安装于承重盘上表面的连接杆、安装于连接杆远离承重盘一端的圆盘、安装于圆盘下表面的三个夹紧机构、驱动夹紧机构自转的驱动机构。工作时，在第一电机的驱动下，承重盘转动，承重盘带动连接杆转动，连接杆带动圆盘转动，圆盘带动夹紧组件自转，同时驱动组件驱动夹紧组件自转，工件在喷涂的过程中随着圆盘公转的同时又自转，本申请具有提高工件喷涂均匀度的效果。

技术领域

本申请涉及放置架的技术领域，尤其是涉及一种喷涂放置架。

背景技术

目前，许多金属零件都需要进行专业的喷漆处理，用来避免金属工件生锈和氧化。

现在，参考图5，多数量工厂将工件8放置到放置架上，将放置架放入到喷涂室，对金属工件进行喷涂处理。喷涂室中的喷枪以固定的角度对放置在放置架上的工件进行喷涂。

针对上述中的相关技术，发明人认为喷枪以固定的角度对工件进行喷涂，工件被喷涂的不均匀。

实用新型内容

为了提高工件喷涂的均匀度，本申请提供一种喷涂放置架。

本申请提供的一种喷涂放置架采用如下的技术方案：

一种喷涂放置架，包括用来夹持待喷漆工件的夹紧机构、用于安装夹紧机构的圆盘、驱动所述圆盘自转的第一电机、连接于第一电机和圆盘之间的连接杆、用于放置第一电机的底座；所述底座设有用于底座运动的滚轮，所述第一电机安装于底座上，所述第一电机输出轴竖直向上设置，所述连接杆一端固定连接于第一电机输出轴末端，所述连接杆远离第一电机一端固定连接于圆盘下底面，所述夹紧机构安装于圆盘下底面。

通过采用上述技术方案，将工件夹持在夹紧机构上，启动第一电机，第一电机带动圆盘转动，被夹持在夹紧机构上的零部件随着圆盘一起转动，工件在喷涂的过程中保持转动，能够让工件在喷涂室喷涂时，工件的各个部位尽可能的均匀喷到油漆。

可选的，所述圆盘下底面安装有至少两个夹紧机构。

通过采用上述技术方案，增加工作效率，一次可以喷涂更多的工件。

可选的，所述夹紧机构包括安装于圆盘下底面的安装轴、固定安装于安装轴远离圆盘一端的横板、安装于横板两端且竖直向下设置的两个竖板、安装于竖板相对靠近侧壁上的弹簧、安装于弹簧远离竖板一端的限位板。

通过采用上述技术方案，经工件夹持在两个限位板之间，在弹簧弹力的作用下，工件被限位板夹紧。

可选的，所述横板包括主板和副板，所述主板靠近副板一端开设有容置腔，所述副板滑动连接于容置腔中，所述主板上螺接有将副板固定的限位螺栓。

通过采用上述技术方案，滑动副板，调整两个限位板之间的距离，当要夹持的工件尺寸较大的时候，增加两个限位板之间的距离，当被夹持的工件尺寸较小的时候，减小两个限位板之间的距离。

可选的，还包括用于驱动夹紧机构绕安装轴轴线转动的驱动机构，所述驱动机构包括安装于圆盘上方的第二电机、固定安装于第二电机输出轴末端的中心齿轮、啮合于中心齿轮的若干个行星齿轮，所述安装轴穿设于圆盘上且固定连接于行星齿轮。

通过采用上述技术方案，启动第二电机，在第二电机的作用下，中心齿轮转动，在中心齿轮的作用下，行星齿轮转动，行星齿轮带动安装轴转动，安装轴带动安装轴转动，最终被夹持的工件绕着安装轴的轴线自转，工件在随着圆盘的公转的同时保持自转，有效提高了工件喷涂的均匀性。

可选的，所述底座上表面开设有避让槽，所述避让槽侧壁上开设有周向设置的凹槽，所述凹槽中嵌设有承重盘，所述连接杆固定安装于承重盘上表面，所述第一电机固定安装于避让槽的内底壁，所述第一电机输出轴末端固定连接于承重盘的下底面。