[实用新型]一种带钢导入装置有效
申请号: | 202023336576.5 | 申请日: | 2020-12-31 |
公开(公告)号: | CN214114403U | 公开(公告)日: | 2021-09-03 |
发明(设计)人: | 张怡婷 | 申请(专利权)人: | 无锡锦润钢管有限公司 |
主分类号: | B65H23/26 | 分类号: | B65H23/26 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 214000 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 带钢 导入 装置 | ||
本申请涉及一种带钢导入装置,其包括工作台,工作台设置有两个,每一工作台上设置有定位组件,每一定位组件包括一块支撑板和一块压板,压板设置在支撑板的顶部;每一定位组件的支撑板和压板之间均转动连接有导向轴承,导向轴承的轴线沿竖直方向,带钢在两个定位组件之间移动且每一导向轴承的外壁均与带钢接触。本申请具有改善带钢在输送过程中宽度方向的两端发生磨损的效果。
技术领域
本申请涉及传送设备的领域,尤其是涉及一种带钢导入装置。
背景技术
带钢在加工过程中,需要将带钢进行拉伸并放置在传送设备上输送至加工区域。相关技术中,为了防止带钢跑偏,在传送设备的两侧通常装有一对立辊,从而对带钢起到导向作用,在带钢的传送过程中,带钢与传送设备两侧的立辊均接触,从而将带钢导入加工区域。通常情况下,立辊为是圆柱状的中空结构且立辊的外壁较薄。
针对上述中的相关技术,发明人认为由于带钢与传送设备两侧的立辊均接触,由于立辊是圆柱状的中空结构且立辊的外壁较薄,在长期使用过程中立辊与带钢接触的位置会留下划痕,甚至形成凹槽,因此,在带钢的输送过程中,带钢宽度方向的两端会发生磨损的情况。
实用新型内容
为了改善带钢在输送过程中宽度方向的两端发生磨损的问题,本申请提供一种带钢导入装置
本申请提供的一种带钢导入装置采用如下的技术方案:
一种带钢导入装置,包括工作台,所述工作台设置有两个,其特征在于:每一所述工作台上设置有定位组件,每一所述定位组件包括一块支撑板和一块压板,所述压板设置在支撑板的顶部;每一所述定位组件的支撑板和压板之间均转动连接有导向轴承,所述导向轴承的轴线沿竖直方向,带钢在两个所述定位组件之间移动且每一导向轴承的外壁均与带钢接触。
通过采用上述技术方案,在每一定位组件的支撑板和压板之间均转动连接有导向轴承,带钢在两个定位组件之间移动且带钢位于支撑板和压板之间,在运输过程中带钢与两个导向轴承的外壁均接触,导向轴承在带钢的运输过程中起到导向的作用,支撑板和压板在竖直方向上对带钢起到限位的作用;导向轴承有内圈和外圈组成且内圈与外圈之间设置了若干个滚珠,滚珠对外圈起到支撑的作用,因此导向轴承的硬度较大,带钢很难在导向轴承的侧壁上划出痕迹或凹槽,因此,改善带钢在输送过程中宽度方向的两端发生磨损的问题。
可选的,每一所述定位组件的支撑板和压板之间的导向轴承均设置有两个。
通过采用上述技术方案,在每一定位组件的支撑板和压板之间均转动连接有两个导向轴承,提高了导向的效果,使得带钢移动的更加稳定。
可选的,每一所述支撑板的顶部开设有第一限位槽;每一所述导向轴承均设置在对应的支撑板的第一滑动槽内。
通过采用上述技术方案,将导向轴承设置在对应的支撑板的第一滑动槽内,减小导向轴承的滑动幅度,使得导向轴承转动地更稳定。
可选的,每一所述支撑板内均转动连接有用于输送带钢的下滑轮,所述下滑轮的顶部高于每一支撑板的顶部;每一所述压板内均转动连接有用于输送带钢的上滑轮,所述上滑轮的底部低于每一压板的底部;带钢在所述下滑轮和上滑轮之间移动且下滑轮和上滑轮均与带钢抵接。
通过采用上述技术方案,在支撑板内转动连接下滑轮,在压板内转动连接上滑轮,带钢在下滑轮和上滑轮之间移动,带钢与滑轮之间时点与点接触,减小了带钢滑动的摩擦力,使得带钢滑动地更加顺滑。
可选的,每一所述支撑板内均设置有若干个下滑轮,每一所述支撑板内的下滑轮沿带钢的移动方向均匀排列;每一所述压板均设置有若干个上滑轮,每一所述压板上的上滑轮沿带钢的移动方向均匀排列。
通过采用上述技术方案,支撑板转动连接若干个下滑轮,压板转动连接若干个上滑轮,进一步减小带钢滑动的摩擦力。
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