[实用新型]一种带气管的磨瓶嘴装置

说明书

本实用新型公开了一种带气管的磨瓶嘴装置，包括箱体、设在箱体内的电机、固定座、瓶口支撑筒以及刀片支撑筒，在顶板上且位于瓶口支撑筒内部的位置设有轴承，刀片支撑筒套嵌固定在轴承内，刀片支撑筒的上端侧壁上设有对称布置的刀片，刀片的刃口朝上，刀片支撑筒的下端探伸至箱体内部，刀片支撑筒下端外侧壁上设有周向布置的轮齿，电机上的电机输出轴上设有链轮，链轮与刀片支撑筒通过链条传动连接。箱体的后侧板上设有脚踏开关，脚踏开关与电机电连接。刀片支撑筒内还设有气管支撑筒，气管支撑筒内还设有气管，瓶口支撑筒侧壁上还开设有贯穿该侧壁的出料口，本装置结构简单，操作方便，可有效对聚酯瓶瓶口进行削磨处理，大大提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及农药用聚酯瓶生产设备技术领域，尤其涉及一种带气管的磨瓶嘴装置。

背景技术

聚酯瓶是一种广泛应用于农药产品包装的新型包装材料，具有耐油性好、阻隔性高等优点。在聚酯瓶的加工过程中，部分聚酯瓶被吹塑成型后瓶口会残留部分料巴，以及会出现瓶口凹凸不平等情况，此时需要对瓶口进行二次削磨处理，使瓶嘴光滑平整。现有技术中该削磨处理方式通常是人工在操作台上进行，先使用夹紧装置固定瓶体，再使用削磨工具对瓶口削磨。该处理方式工序复杂，耗费大量人力，严重影响生产效率。

设计一种操作简单、有效提高削磨效率的磨瓶嘴结构是亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服现有技术存在的缺点，提出一种带气管的磨瓶嘴装置，通过设置电机带动刀片支撑筒旋转，进而带动刀片旋转，可以对卡置在瓶口支撑筒上的聚酯瓶进行削磨，并且，本装置还在刀片支撑筒内设置气管，利用气管的吹气使聚酯瓶内产生正压，防止聚酯瓶内残留削磨后的边料。

为解决上述技术问题，本实用新型提出了如下技术方案：

一种带气管的磨瓶嘴装置，包括箱体、设在箱体内的电机、设在箱体顶板上的开设有贯穿槽孔的固定座、设在固定座槽孔内的瓶口支撑筒以及设在瓶口支撑筒内的刀片支撑筒，在所述顶板上且位于瓶口支撑筒内部的位置设有轴承，所述刀片支撑筒套嵌固定在轴承内，所述刀片支撑筒的上端侧壁上设有对称布置的刀片，所述刀片支撑筒的下端探伸至箱体内部，所述刀片支撑筒下端外侧壁上设有周向布置的轮齿，所述电机上设有电机输出轴，所述电机输出轴上设有链轮，所述链轮与刀片支撑筒通过链条传动连接。

所述刀片支撑筒内还设有气管支撑筒，所述气管支撑筒的上端与刀片支撑筒的上端齐平，所述气管支撑筒的下端凸出于刀片支撑筒的下端，所述箱体内还设有支撑杆，所述支撑杆一端固定连接箱体内侧壁，另一端固定连接气管支撑筒的下端外侧壁，所述支撑杆有两个，两个支撑杆相对于气管支撑筒对称设置，所述固定座、瓶口支撑筒、刀片支撑筒以及气管支撑筒均为同轴设置。所述气管支撑筒内还设有气管，所述气管的上端与气管支撑筒的上端齐平，所述箱体的前侧板上开设有气管孔，所述气管穿设过气管孔，所述气管的下端设有充气管嘴，所述气管上还设有开关阀，所述开关阀位于充气管嘴和箱体的前侧板之间。

所述固定座的高度低于瓶口支撑筒的高度，所述瓶口支撑筒侧壁上还开设有贯穿该侧壁的出料口，所述出料口位于固定座的上部，所述瓶口支撑筒下部侧壁上还开设有外螺纹，所述外螺纹位于出料口下部位置，所述固定座槽孔内侧壁上设有与外螺纹相配合的内螺纹。

所述箱体的后侧板上设有脚踏开关，所述脚踏开关与电机电连接。

所述箱体的底板下部还设有带锁橡胶滑轮。

所述箱体的后侧板上还设有把手。

所述刀片的刃口朝上。

上述带气管的磨瓶嘴装置至少具有以下优点：

1.本实用新型中，通过设置电机带动刀片支撑筒旋转，进而带动刀片旋转，可以对卡置在瓶口支撑筒上的聚酯瓶进行削磨，并且，本装置还在刀片支撑筒内设置气管，利用气管的吹气使聚酯瓶内产生正压，防止聚酯瓶内残留削磨后的边料。