[实用新型]一种导轮

说明书

本实用新型公开了一种导轮，导轮为凹型导轮时，沿凹型导轮的圆周方向贯穿开设有V型凹槽，V型凹槽的内周壁上贯穿开设有第一限位部，第一限位部包括第一下凹台阶和第二下凹台阶，第一下凹台阶的所在平面被设置为与第二下凹台阶的所在平面平行或高于第二下凹台阶的所在平面；导轮为凸型导轮时，沿凸型导轮的圆周方向凸出设置有V型凸起，V型凸起外周壁的底部两侧端贯穿开设有第二限位部，第二限位部包括第三下凹台阶和第四下凹台阶，第三下凹台阶的所在平面被设置为与第四下凹台阶的所在平面平行或高于第四下凹台阶的所在平面。本实用新型结构简单，可实现对折叠复合带的连续生产，减少了复合带折叠时的折叠位置偏移量，提高了折叠精度。

技术领域

本实用新型属于加工技术领域，尤其是涉及一种导轮。

背景技术

为了提高线缆抗EMI性能，可以将此屏蔽复合带折叠一定的角度，形成屏蔽闭合。在现有技术中，需要配套的模具和装置对屏蔽带进行折叠，但这些模具或装置的结构复杂、成本高，对屏蔽带的连续生产程度不高，不易维修和后期保养。同时，用现有的模具或装置在生产折叠复合带时有擦边、折叠位置严重偏移等问题，影响折叠处屏蔽闭合效果。

发明内容

本申请针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种导轮。

本实用新型的技术方案如下：

一种导轮，所述导轮为一凹型导轮，所述凹型导轮具有：

凹型导轮本体；

V型凹槽，其沿所述凹型导轮本体的圆周方向贯穿开设，所述V型凹槽底部设置为圆弧结构；

第一限位部，其位于所述圆弧结构上方的所述V型凹槽内周壁上，所述第一限位部沿所述凹型导轮本体的圆周方向贯穿开设，所述第一限位部包括第一下凹台阶和与所述第一下凹台阶相对设置的第二下凹台阶；

其中，所述第一下凹台阶的所在平面被设置为与所述第二下凹台阶的所在平面平行或高于所述第二下凹台阶的所在平面。

优选的是，所述V型凹槽的底部夹角为15～80°，所述圆弧结构的直径为7～11mm。

优选的是，所述第一限位部高度为2～4mm。

优选的是，一种导轮，所述导轮为一凸型导轮，所述凸型导轮具有：

凸型导轮本体；

V型凸起，其沿所述凸型导轮本体的圆周方向凸出设置，所述V型凸起顶部设置为倒角结构；

第二限位部，其位于所述V型凸起外周壁的底部两侧端，所述第二限位部沿所述凸型导轮本体的圆周方向贯穿开设，所述第二限位部包括第三下凹台阶和与所述第三下凹台阶相对设置的第四下凹台阶；

其中，所述第三下凹台阶的所在平面被设置为与所述第四下凹台阶的所在平面平行或高于所述第四下凹台阶的所在平面。

优选的是，所述第三下凹台阶底部设置为第一圆角结构，所述第四下凹台阶底部设置为第二圆角结构。

优选的是，所述第一圆角结构的直径为8～10mm，所述第二圆角结构的直径为8～10mm。

优选的是，所述V型凸起的顶部夹角为10～130°，所述倒角结构的直径为1～5mm。

优选的是，所述第二限位部高度为3～5mm。

优选的是，所述导轮沿轴向贯穿开设有安装孔，所述导轮具有固定端和输入端，所述固定端的所述导轮端面上开设有第一定位孔，所述第一定位孔外周的所述导轮端面上还开设有若干螺孔，所述输入端的所述导轮端面上开设有第二定位孔，所述第二定位孔的内周壁上设置有内螺纹。

优选的是，还包括一用于与电机连接的定位部，所述定位部包括：