[实用新型]一种叠布设备

说明书

本实用新型提供了一种叠布设备，包括叠布机和设置于叠布机输出端的叠布框，所述叠布框呈上开口结构，所述叠布框包括多个万向轮、横向设置且同时固定于多个万向轮的底板以及多根竖向设置于底板背离地面一侧且固定于底板端部的框杆，垂直于布料传送方向两端的多根所述框杆设置有压料机构，所述压料机构设置于叠布框内侧，所述压料机构包括横向设置的压料杆和使得压料杆在竖直方向上移动的升降部件。本实用新型具有改善叠布效果不佳的问题的效果。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种叠布设备。

背景技术

布料在生产制造完成时，将布料分层堆叠不仅可以节省储物的空间，而且方便对布料的运输。传统的布料叠放通过为人工叠放，这样不仅造成人工成本费，而且容易出现因人工操作不当而导致布料地方不整齐。

参照图4，现有一种叠布设备，其包括叠布机1和设置在叠布机1输出端下侧的叠布框2，叠布机1包括用于连接布料生产线的叠布机本体11和设置在叠布机本体11顶端且可沿布料生产线输出方向前后往复摆动的摆动组件12，叠布框2呈上开口结构且位于摆动组件12的正下方。使用时，布料通过叠布机本体11传送于摆动组件12，并通过摆动组件12传送于叠布框2内，同时，摆动组件12前后往复摆动，使得布料往复摆动并叠置于叠布框2内。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：由于布料仅通过重力和摆动的作用叠置，导致布料在叠置的过程中存在混乱的现象，导致叠布效果不佳。

实用新型内容

为了改善叠布效果不佳的问题，本实用新型提供一种叠布设备。

本实用新型提供的一种叠布设备，采用如下的技术方案：

一种叠布设备，包括叠布机和设置于叠布机输出端的叠布框，所述叠布框呈上开口结构，所述叠布框包括多个万向轮、横向设置且同时固定于多个万向轮的底板以及多根竖向设置于底板背离地面一侧且固定于底板端部的框杆，垂直于布料传送方向两端的多根所述框杆设置有压料机构，所述压料机构设置于叠布框内侧，所述压料机构包括横向设置的压料杆和使得压料杆在竖直方向上移动的升降部件。

优选的，所述升降部件包括横向设置于框杆顶端的固定板、固定于固定板靠近地面一侧且伸缩杆向下伸出的气缸以及一端固定于气缸伸缩杆端的固定杆，所述压料杆设置于固定杆远离气缸的一端。

优选的，所述固定杆远离气缸的一端开设有转动槽一，所述转动槽一适配有转动杆一，所述转动杆一的一端伸出转动槽一并固定于压料杆，所述转动杆一沿水平方向的截面呈圆形。

优选的，所述转动槽一为T型槽。

优选的，所述压料杆包括一端固定于压料杆的压杆一和一端转动连接于压杆一另一端的压杆二。

优选的，所述压杆一的一端设置有呈T状的转动杆二，所述压杆二的一端开设有供转动杆二转动的转动槽二。

优选的，所述转动杆二的长度小于转动槽二的深度，且所述转动杆二的最小直径大于压杆一的直径。

优选的，所述压杆二采用橡胶制成。

优选的，所述叠布框连接有接地的导线。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

通过压料杆，以对叠置的布料进行压实，从而相对减少布料在进行多层叠置的过程中发生混乱的现象；并将压料杆设置为可相对滑移和转动的压杆一和压杆二，以及采用压料杆可在水平面上以固定杆为轴心线转动的方式，使得压料杆可对更大面积的布料进行压实，以相对增加压实效果；通过设置升降部件，使得压料杆可在竖直方向上移动，以便随着叠置的布料厚度的增加移动压料杆，从而相对保证压料杆对不同厚度的布料进行压实工作，从而相对减少布料在叠置的过程中存在混乱的现象，相对保证叠布效果较佳。

附图说明