[实用新型]静态式多功能谷物颗粒类产品烘干设备

说明书

本申请涉及烘干设备技术领域，具体公开了静态式多功能谷物颗粒类产品烘干设备，包括热泵和烘干室，烘干室顶部设有进料口，进料口外设有运料机构，烘干室侧壁设有出料门，烘干室上端靠近热泵的侧壁上设有回风口，回风口外设有回风道，回风道另一端与热泵连接，烘干室下端设有斜板，斜板上设有通孔，斜板与烘干室底部之间设有进风扇，进料口旁边设有排风扇。本专利的目的在于解决烘干设备热风循环效果差、物料烘干不均匀的问题。

技术领域

本发明涉及烘干设备技术领域，特别涉及静态式多功能谷物颗粒类产品烘干设备。

背景技术

随着现代科技发展，人们为了谷物等各类农作物能够长时间存储，需要降低谷物的水份；通常都是靠人工将农作物放在阳光下暴晒，采用这种方法，热能直接辐射到谷物颗粒类产品上，产品物受热不均匀，而且粉尘污染大，产品脱水时间较长。但是在现有烘干设备中，烘房热源主要依靠窑炉余热或燃烧热风炉、红外线灶等提供，存在烘房加热温度不受控，热风循环效果差，物料烘干不均匀的问题。

发明内容

针对现有技术不足，本发明解决的技术问题是提供静态式多功能谷物颗粒类产品烘干设备，解决现有烘干房热风循环效果差、物料烘干不均匀的问题。

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：一种静态式多功能谷物颗粒类产品烘干设备，包括热泵和烘干室，热泵与烘干室通过热风风道进行连接，所述热风风道内设有进风扇，烘干室顶部设有进料口，烘干室侧壁设有出料门，烘干室上端靠近热泵的侧壁上设有回风口，回风口外设有回风道，回风道另一端与热泵连接，烘干室下端设有斜板，斜板与烘干室底部之间设有进风扇，斜板向出料门倾斜，进料口旁边设有排风扇。

本技术方案的技术原理为：将物料从烘干室的进料口倒入烘干室内，打开热泵控制器，吸收空气中的大量低温热能，通过压缩机的压缩变为高温热能，将引入的新风加热，通过进风扇将热风引入烘干室底部与斜板之间的空间，斜板与烘干室底部之间空间逐渐变小，当热风流经时风压逐渐增加，使得热风快速通过斜板上的通孔流向斜板上方，对放置在斜板上的物料进行烘干。热风经过物料后变为湿热空气经顶部排风扇排出一小部分，另一部分经过回风道回流入热泵中，实现余热回收，提高烘干装置热风循环效率。

本方案产生的有益效果是：1.通过设置回风道，将烘干室内大部分余热进行回收，避免在对烘干装置进行除湿时使得大量热量排出，降低了烘干效率造成热能浪费。2.通过设置斜板，使得热风流经时风压增大，加大热风穿过斜板通孔的风速，使得热风穿透物料效果提升，提高整体烘干效率，避免造成因物料堆积较厚而烘干不均匀的问题。同时，在烘干完成后打开出料门，物料可顺着斜板滑落，提高工作人员效率。

进一步，所述斜板由若干个倒V形引风板构成，通孔设置在引风板上。增加物料与底板的接触面积，从而增加物料与热风的接触面积，提高粮食烘干效率。

进一步，所述倒V形引风板V字开口宽度为10～15cm。V字形状易于加工，且占用空间小，接触面积大；V字开口宽度优选为13cm。

进一步，所述回风口处设有滤网,所述排风扇外套设有高密度风袋。通过在回风口设置滤网，避免物料中的细小渣滓进入热泵中，从而损坏热泵；在排风扇外套设高密度风袋，可回收通过排风扇排出的细小渣滓，避免污染环境。

进一步，所烘干室内侧壁为保温材料。提高烘干室内保温效果，提升烘干效率。

进一步，所述通孔孔径为2～5mm。优选为3mm,该孔径可最大化地提升物料与热空气的接触面积且避免物料从通孔落下。

附图说明

图1为本发明实施例示意图；

图2为图1中斜板左视图；

图3为图1中挡板和电磁板俯视图；

图4为本发明实施例2的箱体后侧壁正视图；

图5为本发明运料机构示意图。