[实用新型]一种装配式夹具

说明书

本实用新型公开了一种装配式夹具，包括下底座和设置在下底座上的工件，还包括设置在工件上的压紧装置，压紧装置包括支撑柱一和压紧板，支撑柱一固定下底座上端面的两端上，两支撑柱一之间固定有连接板，连接板下表面对称固定有支撑柱二，支撑柱二上开设有宽槽，宽槽内转动设置有螺纹杆，螺纹杆两侧对称固定有光轴，螺纹杆和光轴内滑动设置有滑动板，滑动板远离螺纹杆和光轴的一端和压紧板固定，连接板底部固定有支撑板，支撑板内固定有驱动源一，驱动源一的输出轴贯穿连接板且设置有传送装置，具有可以自动对多个工件进行夹紧的优点。

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，特别涉及一种装配式夹具。

背景技术

现有的夹具大多只能对单个零件进行夹紧，且夹具大多都采用螺栓对工件进行固定，在后期的拆卸各种还需要使用扳手对螺栓进行拆卸，十分不便，且螺栓在多次拆卸后，螺纹孔往往会发生变形，使得工件的定位会发生细微的偏移，从而造成工件变成废品。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种装配式夹具，具有可以自动对多个工件进行夹紧的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种装配式夹具，包括下底座和设置在下底座上的工件，还包括设置在工件上的压紧装置，所述压紧装置包括支撑柱一和压紧板，所述支撑柱一固定在下底座上端面的两端，两所述支撑柱一之间固定有连接板，所述连接板下表面对称固定有支撑柱二，所述支撑柱二上开设有宽槽，所述宽槽内转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆两侧对称固定有光轴，所述螺纹杆和光轴内滑动设置有滑动板，所述滑动板远离螺纹杆和光轴的一端和压紧板固定，所述连接板底部固定有支撑板，所述支撑板内固定有驱动源一，所述驱动源一的输出轴贯穿连接板且设置有传送装置。

采用上述技术方案，当要工件要进行加工时，启动驱动源一，驱动源一带动传送装置进行运作，通过传送装置带动两螺纹杆进行转动，螺纹杆带动滑动板在螺纹杆和光轴上进行滑动，通过滑动板的滑动带动压紧板进行滑动，压紧板的向下滑动使得压紧板和工件实现接触，利用压紧板对工件施加一个向下的力，从而实现对工件的自动化固定，当工件加工完后，反向启动驱动源一，从而利用传送装置带动螺纹杆的反向转动，利用螺纹杆带动滑动板向上移动，滑动板带动压紧板向上滑动，从而解除了对工件的压紧，完成对工件的跟换。

作为优选，所述传送装置包括主动轮和从动轮，所述螺纹杆的一端贯穿连接板且与从动轮固定，所述主动轮固定在驱动源一的输出轴上，所述主动轮和从动轮上设置有皮带一。

采用上述技术方案，启动驱动源一，驱动源一带动主动轮进行转动，主动轮带动皮带一进行传送，皮带一带动两从动轮进行转动，通过从动轮的转动从而实现两螺纹杆的进行转动。

作为优选，所述下底座上开设有若干与工件配合定位孔一，所述定位孔一底部固定有弹簧，所述弹簧远离定位孔一的一端固定有弹性固定块。

采用上述技术方案，当工件放到下底板上时，弹性固定块被压缩，弹性固定块进入定位孔一内，弹性固定块造成弹簧被压缩，产生弹力，当定位孔一和工件上的孔对齐时，弹性固定块不在被挤压，弹簧恢复成原状，通过弹力将弹性固定块弹入工件内，从而实现工件的移动限位，当工件加工完后，需更换工件时，向上拉动工件，使得弹性固定块脱离工件，从而实现工件的拆除。

作为优选，所述压紧板采用与工件配合的拱门状，所述压紧板采用橡胶材料。

采用上述技术方案，通过压紧板对工件施加一个从上往下的力，对工件实施压紧，采用橡胶材料防止压紧板在夹紧的过程对工件造成磕碰和划痕。

作为优选，所述下底座上开设有若干螺纹定位孔二。

采用上述技术方案，通过螺纹定位孔二将下底板通过螺栓进行固定，防止在加工的过程中下底板发生滑动。

作为优选，所述驱动源一为电机一，所述支撑柱一上固定有控制器，所述电机一和控制器电性连接。