[实用新型]一种用于修补混凝土大裂缝的手持式连续出料机

说明书

一种用于修补混凝土大裂缝的手持式连续出料机。由于混凝土抗拉和抗剪能力较差，导致混凝土容易开裂，因缺少专用工具导致修补操作难以持续稳定供料，难以实现一次性补料过程，导致操作间隙引起裂缝中填料空隙，影响修补质量。本实用新型中后推动杆的上端与推板的后侧面固定连接，后推动杆的下端穿过限位槽处于放料筒外，后推动杆沿限位槽的长度方向往复移动，推板在后推动杆的带动下沿放料筒的长度方向往复滑动，放料筒的前端连通有扁管)，柔性袋体设在放料筒内且其处于推板和扁管之间，柔性袋体内填充有修补料，柔性袋体的出料口与扁管相连通，放料筒的外壁上固定连接前推动杆，前推动杆靠近扁管设置。本实用新型用于修补裂缝。

技术领域：

本实用新型具体涉及一种用于修补混凝土大裂缝的手持式连续出料机。

背景技术：

由于混凝土抗拉和抗剪能力较差，导致混凝土容易开裂，使得强度发展不足耐久性质量下降形成裂缝，裂缝尺寸较大时需要及时补充裂缝，一般处理方式为将配制好的胶液用油灰刀刮入裂缝内，并将表面刮平，等胶液完全固化后，即可继续使用，此种方法操作起来较为方便，在实际工程能有一定的效果，但用于大裂缝修补过程时需要多次修补，一般难以实现一次性填料，导致修补后存在空隙。空隙大多数缘于操作间隙，新旧料结合处易存在缝隙，还会因裂缝深度过大，存在填补盲区导致修补质量欠佳。

发明内容：

为解决上述背景技术中提及的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于修补混凝土大裂缝的手持式连续出料机。

一种用于修补混凝土大裂缝的手持式连续出料机，包括放料筒、推板、后推动杆、扁管、前推动杆和柔性袋体，所述放料筒的筒壁上加工有条形放料口，条形放料口的长度方向与放料筒的长度方向同向，推板竖直设置在放料筒内，所述放料筒的筒壁上还加工有限位槽，限位槽沿放料筒的长度方向设置，限位槽靠近放料筒的后端设置，后推动杆的上端与推板的后侧面固定连接，后推动杆的下端穿过限位槽处于放料筒外，后推动杆沿限位槽的长度方向往复移动，推板在后推动杆的带动下沿放料筒的长度方向往复滑动，放料筒的前端连通有扁管，柔性袋体设置在放料筒内且其处于推板和扁管之间，柔性袋体内填充有修补料，柔性袋体的出料口与扁管相连通，放料筒的外壁上固定连接前推动杆，前推动杆靠近扁管设置。

作为优选方案：放料筒配合设置有扣盖体，扣盖体可拆卸连接在条形放料口处，扣盖体包括盖片本体、中间连接条和两个网片，盖片本体沿其厚度方向加工有内孔，盖片本体的纵向截面形状为圆弧形，中间连接条沿盖片本体的长度方向设置在内孔内，中间连接条的每侧与该侧朝向的内孔孔侧壁之间设置有一个网片。

作为优选方案：放料筒的后端设置有后弧形连接条，后弧形连接条的两端分别与条形放料口的两侧固定连接；放料筒的前端设置有前弧形连接条，前弧形连接条的两端分别与条形放料口的两侧固定连接。

作为优选方案：中间连接条的底面上加工有滑槽，推板的顶面设置有滑块，滑块设置在滑槽内且其沿滑槽的长度方向往复滑动，扣盖体的前端与前弧形连接条可拆卸连接。

作为优选方案：推板的前侧面和后侧面分别设置有第一弧形支撑板和第二弧形支撑板，第一弧形支撑板的外壁形状和第二弧形支撑板的外壁形状分别与放料筒的内壁形状相配合，第一弧形支撑板与放料筒的内壁滑动配合，第二弧形支撑板与放料筒的内壁滑动配合，第二弧形支撑板上加工有配合后推动杆的豁口。

作为优选方案：扁管的一端与放料筒内的柔性袋体相连通，扁管的另一端为扁形出料口。

作为优选方案：后推动杆与前推动杆相对设置，前推动杆朝向后推动杆的一侧面上加工有配合后推动杆的放置槽。

作为优选方案：推板为圆形板体，推板的外径与放料筒的内径相配合设置。

作为优选方案：扁管的外壁上加工有与柔性袋体相配合的外槽体，外槽体上套装有弹性套。

作为优选方案：条形放料口对应的圆心角小于或等于90度。