[实用新型]成型仓可快速更换式多材料高固含量陶瓷打印机

说明书

本实用新型公开了一种成型仓可快速更换式多材料高固含量陶瓷打印机，包括固定基板、快拆基板、成型平台、料缸平台、供料缸、成型缸、第一液压缸、第二液压缸、连接管、刮刀、DLP投影仪、Z轴升降支架及上下连杆。快拆基板可拆装于固定基板，并与供料缸和成型缸连接；Z轴升降支架穿于固定基板；第一液压缸的缸体与固定基板固定，活塞杆与Z轴升降支架连接；上下连杆分别与Z轴升降支架和成型平台连接；第二液压缸的缸体与供料缸的下端可拆连接，料缸平台装于第二液压缸的活塞杆；连接管连接于第一液压缸和第二液压缸两者的缸体上，DLP投影仪与成型平台对齐，刮刀可做往复铺料运动；快速更换料缸结构方式可以减少材料的使用量和损耗量。

技术领域

本实用新型涉及增材制造领域，尤其涉及一种成型仓可快速更换式多材料高固含量陶瓷打印机。

背景技术

3D打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程以及其他领域都有所应用。

其中，对针对陶瓷材料的3D打印机来说，其在实验室环境中存在缺少可以打印较少材料量的高固含量陶瓷打印机。虽然，市面上现有的打印机可打印成型面积较大，这样会使得供料缸的容量需要匹配的增大，从而导致在材料实验前期存在需要配置大量材料的进行测试，因而无形中导致浪费的情况发生。尤其是在一些材料较贵同时量较少的情况下，可进行配置的材料量较少约为30ml，此时的市面上的打印机由于开机需要打印材料量较多一般在200ml以上，故无法实现打印完成测试。

因此，亟需一种成型仓可快速更换式多材料高固含量陶瓷打印机来克服上述的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种成型仓可快速更换式多材料高固含量陶瓷打印机，使得材料的使用量和损耗量达到最少，从而使得材料利用率达到更高。

为实现上述目的，本实用新型的成型仓可快速更换式多材料高固含量陶瓷打印机包括固定基板、快拆基板、成型平台、料缸平台、供料缸、成型缸、第一液压缸、第二液压缸、连接管、刮刀、DLP投影仪、Z轴升降支架及上下连杆。所述快拆基板从上方呈可拆卸地装配于所述固定基板，所述供料缸和成型缸各位于所述快拆基板的正下方并与所述快拆基板固定连接，所述供料缸与所述成型缸两者还沿所述固定基板的高度方向布置且彼此并排排列；所述Z轴升降支架位于所述成型缸的旁边并可上下升降地穿置于所述固定基板，所述第一液压缸位于所述固定基板的正下方，所述第一液压缸的缸体与所述固定基板固定连接，所述第一液压缸的活塞杆与所述Z轴升降支架装配连接，所述上下连杆位于所述固定基板的正下方，所述上下连杆的下端与所述Z轴升降支架装配连接，以使所述上下连杆和第一液压缸的活塞杆一起跟随所述Z轴升降支架做上下升降的运动；所述成型平台位于所述成型缸内并安装于所述上下连杆的上端，所述第二液压缸的缸体位于所述供料缸的正下方，所述第二液压缸的缸体还与所述供料缸的下端呈密封且可拆卸地装配连接，所述第二液压缸的活塞杆向上伸置于所述供料缸内，所述料缸平台安装于所述第二液压缸的活塞杆；所述连接管连接于所述第一液压缸和第二液压缸两者的缸体上，所述DLP投影仪位于所述固定基板的正下方并与所述成型平台对齐，所述刮刀位于所述固定基板的正下方，所述刮刀可沿水平方向于所述料缸平台与所述成型平台之间做往复铺料运动。

较佳地，所述固定基板开设有避让空间及在所述固定基板的上方包围所述避让空间的包围凹腔，所述快拆基板呈匹配地嵌设于所述包围凹腔并被所述包围凹腔的腔底壁所承托，所述供料缸和成型缸位于所述避让空间中。

较佳地，所述料缸平台与所述供料缸间隙配合，所述成型平台与所述成型缸间隙配合。