[实用新型]一种二硅化钼电阻炉取样装置

说明书

本实用新型公开了一种二硅化钼电阻炉取样装置，取样装置包括回转台、升降单元、真空抽气泵、连接管、取样管和剪样单元，回转台能够水平回转，升降单元设置于回转台上，取样管的上端与连接管的下端之间密封连接，连接管的上端与升降单元的上端固定连接，升降单元能够带动连接管和取样管同步上下移动；真空抽气泵与连接管的上端通过导气管密封连接，剪样单元设置于升降单元的下部，取样管下端能够被剪样单元剪切。本实用新型在取样时取样位置可控、能够较为准确地控制单次取样量、取样过程安全可控、并且能够节省取样管。

技术领域

本实用新型属于钢铁冶炼技术领域，特别是涉及一种二硅化钼电阻炉取样装置。

背景技术

在钢铁冶炼过程中，为了对钢液的成分进行分析，需要多次从炉中取样进行检测。二硅化钼炉是一种实验室模拟炼钢过程的竖式炉，其炉膛较深，目前取样方式多为人工取样，取样不便且存在一定的安全风险。在二硅化钼炉取样过程时，存在以下问题：(1)由于多次取样，人工取样时难以保证每次取样位置相同，导致取出的样品检测结果误差较大。(2)人工取样时，无法精确控制每次的取样量，若取样较少则需再次取样，反复取样易造成钢液污染；若取样较多则造成钢液浪费。(3)人工取样时，通常石英管未预热，且人工取样时由于石英管握在操作人员手中，此时对石英管预热存在一定风险，但石英管不预热取样时存在一定的安全问题。(4)取样管为一次性消耗品，人工取样时，取样管多为一根较长的石英管，取样完成后即消耗掉整根石英管，较为浪费。整个人工取样过程可重复性不高，且取样过程较为危险，不利于二硅化钼炉中钢液的检测。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种二硅化钼电阻炉取样装置，本实用新型在取样时取样位置可控、能够较为准确的控制单次取样量、取样过程安全可控、并且能够节省取样管。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种二硅化钼电阻炉取样装置，包括回转台、升降单元、真空抽气泵、连接管、取样管和剪样单元，回转台能够水平回转，升降单元设置于回转台上，取样管的上端与连接管的下端之间密封连接，连接管的上端与升降单元的上端固定连接，升降单元能够带动连接管和取样管同步上下移动；真空抽气泵与连接管的上端通过导气管密封连接，剪样单元设置于升降单元的下部，取样管下端能够被剪样单元剪切。

优选的，升降单元采用电动伸缩杆，电动伸缩杆的下端设有底部支撑平台，底部支撑平台设置于回转台上；剪样单元安装于电动伸缩杆最下面一段的伸缩杆上。

优选的，真空抽气泵安装于升降单元的顶部，连接管的上端与升降单元的上端之间通过长固定杆固定连接，导气管以绕圈形式缠绕在固定杆上。

优选的，导气管与连接管之间通过连接部件相连，导气管与连接部件之间胶粘；连接部件与连接管通过螺纹配套连接。

优选的，连接管采用不锈钢管，连接管与取样管通过耐火胶皮管连接。

优选的，剪样单元包括剪样器和短固定杆，短固定杆的一端与升降单元的下部连接，短固定杆的另一端与剪样器连接；剪样器包括剪样刀控制部件、剪样器外壳和剪样刀，剪样器外壳上开设有供取样管通过的圆孔，剪样刀为剪子状，剪样刀的两个刀刃对称设置在圆孔两侧，在剪样刀手柄的两侧对称设有两个剪样刀控制部件。

优选的，所述剪样刀控制部件为T形结构，剪样刀控制部件的一边伸入剪样器外壳内部并与剪样刀手柄连接，剪样刀控制部件的另一边位于剪样器外壳的外部；剪样刀手柄在两个剪样刀控制部件之间的位置设有压簧。

优选的，剪样刀上用于切割取样管的部位为弧形，剪样刀上用于切割取样管的部位半径不小于取样管的半径。

优选的，本实用新型的二硅化钼电阻炉取样装置还包括支撑底座和管夹，回转台设置于支撑底座上，管夹的一端与升降单元的上端固定连接，管夹的另一端夹持住连接管。

本实用新型具有如下有益效果；