[实用新型]一种加装散热装置的高温焊接炉

说明书

本申请涉及PCB板焊接技术的领域，尤其是涉及一种加装散热装置的高温焊接炉，其包括设置于地面的炉体，炉体的下料口连接有用于检测PCB板质量的操作台，炉体的下料口与操作台之间设置有下料通道，下料通道两端分别与炉体的下料口和操作台连通，下料通道设置有散热装置，散热装置包括安装架和散热风扇，安装架与下料通道之间设置有用于调节安装架安装角度的调节组件，散热风扇与安装架固定连接。本申请中，通过散热风扇的设置，降低了PCB板的热量，减少了出现将工人烫伤的情况，达到提高了工作人员安全系数的效果。

技术领域

本申请涉及PCB板焊接技术的领域，尤其是涉及一种加装散热装置的高温焊接炉。

背景技术

PCB板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，PCB板以绝缘板为基材，按照实际要求切成一定尺寸，其上至少附有一个导电图形，导电图形由电子印刷术印刷而成，绝缘板另布有用于安装元器件的孔，之后根据导电图形进行导线的布设，以实现电子元器件之间的相互连接。

在制作PCB板时需要对PCB板进行焊接，焊接过程在高温焊接炉内进行，焊接完成后通过输送通道将PCB板移出高温焊接炉，直到输送通道将PCB板输送至下一工序的操作台处，工作人员在操作台对焊接完成的PCB板进行质量检测。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：PCB板焊接完成后仍残留大量热量，在质量检测时，会出现将工人人员烫伤的情况，导致工作人员的安全系数低。

实用新型内容

为了提高工作人员的安全系数，本申请提供一种加装散热装置的高温焊接炉。

本申请提供的一种加装散热装置的高温焊接炉采用如下的技术方案：

一种加装散热装置的高温焊接炉，包括设置于地面的炉体，炉体的下料口连接有用于检测PCB板质量的操作台，炉体的下料口与操作台之间设置有下料通道，下料通道两端分别与炉体的下料口和操作台连通，下料通道设置有散热装置，散热装置包括安装架和散热风扇，安装架与下料通道之间设置有用于调节安装架安装角度的调节组件，散热风扇与安装架固定连接。

通过采用上述技术方案，利用下料通道将炉体内的PCB板下料到操作台处进行质量检测，以保证PCB板出厂的合格率；在PCB板沿下料通道进行下料的过程中，启动散热风机将PCB板残留的热量吹散，进而实现了散热装置对PCB板的散热；安装架对散热风机提供支撑，使散热风机与下料通道对准，并通过调节组件对安装架与下料通道之间的角度进行调节，进而实现了散热装置散热效果的可调节性；通过散热风扇的设置，降低了PCB板的热量，减少了出现将工人烫伤的情况，达到提高了工作人员安全系数的效果。

可选的，所述散热风扇远离下料通道一侧设置有防护网，防护网与散热风扇固定连接。

通过采用上述技术方案，利用防护网对散热风扇进行防护，散热风扇与外界环境隔开，减小工作人员和外界物体误碰到散热风扇的情况，进一步减少了散热风扇所遭受的损伤，延长了散热风扇的使用寿命。

可选的，所述调节组件包括调节槽、第一螺栓和第二螺栓，调节槽开设于安装架侧壁，调节槽底壁贯穿安装架，第一螺栓穿过安装架后与下料通道螺纹连接，第二螺栓一端穿过调节槽后与下料通道螺纹连接，第二螺栓与安装架抵接。

通过采用上述技术方案，在利用调节组件对安装架的安装角度进行调节时，先将安装架调整至所需角度，利用第一螺栓和第二螺栓将安装架的位置固定，在需要对安装架的角度进行调整时，保持第一螺栓与安装架和下料通道的安装位置不动，对第二螺栓与调节槽的连接位置进行调节，使安装架以第一螺栓所在位置为轴进行转动，进而实现了安装架安装角度的可调节性。

可选的，所述第一螺栓与安装架转动连接。

通过采用上述技术方案，在调整安装架角度时，转动安装架，使安装架绕第一螺栓转动，减小了安装架在调节时出现偏移的概率，同时缩减了移动第一螺栓远离下料通道的过程，进一步提高了调节安装架角度的便捷性。