[实用新型]一种新型混料装置

说明书

本申请涉及磁材生产设备的技术领域，尤其是涉及一种新型混料装置。其包括支撑筒、设置于支撑筒上的驱动电机以及设置于支撑筒内的混料桶，所述驱动电机可拆卸连接，所述混料桶的外周面设置有若干第一万向滚轮，且所述第一万向滚轮的轮面与支撑筒的内周面抵接。本申请具有提高钕铁硼粉料的生产效率的效果。

技术领域

本申请涉及磁材生产设备的技术领域，尤其是涉及一种新型混料装置。

背景技术

钕铁硼粉料在生产过程中需要先加入抗氧化剂、润滑剂等添加剂后充分混合，使抗氧化剂、润滑剂等添加剂均匀的包裹在钕铁硼颗粒的表面，起到防氧化、润滑的作用，然后进行取向成型。

现有中国专利公告号为CN203109223U的专利文件公开了一种新型气体保护双锥高效混合搅拌机，其主要包括支架、转动连接于支架上的双锥混料桶以及设置于机架上的驱动电机，驱动电机与双锥混料桶固定连接且驱动双锥混料桶绕自身的轴线旋转。

针对上述中的相关技术，发明人认为，由于驱动电机与双锥混料桶固定连接，使得在混料完成后，需要将双锥混料桶内的物料取出，再向双锥混料桶内填料并搅拌，浪费了大量时间，存在钕铁硼粉料生产效率较低的缺陷。

实用新型内容

为了提高钕铁硼粉料的生产效率，本申请提供一种新型混料装置。

本申请提供的一种新型混料装置采用如下的技术方案：

一种新型混料装置，包括支撑筒、设置于支撑筒上的驱动电机以及设置于支撑筒内的混料桶，所述驱动电机可拆卸连接，所述混料桶的外周面设置有若干第一万向滚轮，且所述第一万向滚轮的轮面与支撑筒的内周面抵接。

通过采用上述技术方案，在混料完成后，将驱动电机与混料桶进行拆卸，随后便可以通过第一万向滚轮将混料桶从支撑筒内脱离，再将另一个混料桶通过第一万向轮放置于支撑筒内，进而减少加料以及取料所占据的时间，间接提高钕铁硼粉料的生产效率。另外，由于第一万向滚轮的轮面与支撑筒的内周面抵接，使得混料桶于支撑筒内进行混料时，将混料桶的外周面与支撑筒的内周面的滑动摩擦转化为第一万向滚轮的轮面与支撑筒的内周面的滚动摩擦，进而减少阻力的产生，间接提高搅拌效率，提高钕铁硼粉料的生产效率。

可选的，所述支撑筒包括筒体以及盖合筒体的限位盖，所述驱动电机设置于筒体远离限位盖的一侧，且所述驱动电机包括电机、设置于电机上的驱动轴以及设置于驱动轴上的限位齿轮，所述混料桶靠近驱动电机的一侧开设有限位槽，所述限位齿轮插接于限位槽内并与混料桶固定连接。

通过采用上述技术方案，限位盖盖合筒体，使得限位盖限制混料桶的移动，进而减少混料桶脱离支撑筒的可能性。另外，由于限位齿轮插接于限位槽内并与混料桶固定连接，使得限位槽的槽壁限制限位齿轮的移动，进而促使驱动轴驱动限位齿轮绕自身的轴线旋转时，限位齿轮可以带动混料桶旋转。而在混料完毕后，又促使对驱动电机以及混料桶的拆卸操作更为简单方便。

可选的，所述混料桶包括桶部以及盖合桶部的桶盖，所述桶盖设置于桶部远离驱动电机的一侧，所述桶盖远离驱动电机的一侧设置有若干第二万向滚轮，且所述第二万向滚轮的轮面与限位盖靠近驱动电机的一侧抵接。

通过采用上述技术方案，由于第二万向滚轮的轮面与限位盖靠近驱动电机的一侧抵接，使得混料桶于支撑筒内进行混料时，将桶盖与限位盖的滑动摩擦转化为第二万向滚轮与限位盖的滚动摩擦，进而减少阻力的产生，间接提高搅拌效率，提高钕铁硼粉料的生产效率。

可选的，所述桶盖上设置有进气管，且所述进气管上设置有进气阀。

通过采用上述技术方案，在混料桶于支撑筒内进行混料前，通过进气管对混料桶内填充保护性气体，进而减少钕铁硼粉料搅拌过程中发生氧化的可能性。当在保护性气体填充完毕后，通过进气阀对保护性气体进行密封，进而减少保护性气体泄漏的可能性，间接减少钕铁硼粉料搅拌过程中发生氧化的可能性。