[实用新型]一种高速钢抛光机的抛光装置

说明书

本实用新型提供了一种高速钢抛光机的抛光装置，属于高速钢生产设备技术领域。它解决了现有的高速钢在抛光过程中较为缓慢的问题。本装置设置在高速钢抛光机的支架上，它包括驱动电机、传动带、4个支架轮和4个抛光机，4个支架轮均转动设置在支架上，4个支架轮恰好处于一正方形的四角处，传动带搭在4个支架轮上且其的首尾相互对接，传动带的内侧壁环绕在一起后在其中心留有用于工件放置的工作空隙。与现有技术相比，本高速钢抛光机的抛光装置具有4个抛光机，能同时对高速钢的4个表面进行抛光处理，极大地加快了加工效率。

技术领域

本实用新型属于高速钢生产设备技术领域，涉及一种高速钢抛光机的抛光装置。

背景技术

高速钢在制备成型的过程中，要经过熔炼、热轧、铸造成型、电渣重熔、固溶、退火、锻造、淬火、抛光等多项工序。抛光这项工艺为最后一项工艺，目的是将高速钢的表面进行处理得更为光滑，传统的抛光高速钢的方法都是通过抛光机来实现的，由于高速钢有4个表面所以需要调整高速钢的工位，依次对高速钢的4个表面进行抛光，这样的加工过程较慢。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的高速钢在抛光过程中较为缓慢的问题，而提出的一种高速钢抛光机的抛光装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种高速钢抛光机的抛光装置,它设置在高速钢抛光机的支架上，其特征在于，它包括驱动电机、传动带、4个支架轮和4个抛光机，所述的4个支架轮均转动设置在支架上，4个支架轮恰好处于一正方形的四角处，传动带搭在4个支架轮上且其的首尾相互对接，传动带的内侧壁环绕在一起后在其中心留有用于工件放置的工作空隙，驱动电机连接着上述其中一个支架轮，驱动电机内具有控制部件并通过该控制部件使驱动电机的电机轴能在一定周期内自动正反转动，4个抛光机均设置在传动带上，每个抛光机均处于其中两个支架轮之间，传动带运转后抛光机能随之移动，每个抛光机的移动范围均在其两侧的支架轮之间，抛光机的磨头朝向工作空隙，抛光机的磨头与抛光机的机体之间设有一升降气缸。

与现有技术相比，本高速钢抛光机的抛光装置具有4个抛光机，能同时对高速钢的4个表面进行抛光处理，极大地加快了加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1、驱动电机；2、传动带；3、支架轮；4、抛光机；5、工作空隙；6、磨头；7、工件。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

一种高速钢抛光机的抛光装置,它设置在高速钢抛光机的支架上，其特征在于，它包括驱动电机1、传动带2、4个支架轮3和4个抛光机4，所述的4个支架轮3均转动设置在支架上，4个支架轮3恰好处于一正方形的四角处，传动带2搭在4个支架轮3上且其的首尾相互对接，传动带2的内侧壁环绕在一起后在其中心留有用于工件7放置的工作空隙5，驱动电机1连接着上述其中一个支架轮3，驱动电机1内具有控制部件并通过该控制部件使驱动电机1的电机轴能在一定周期内自动正反转动，4个抛光机4均设置在传动带2上，每个抛光机4均处于其中两个支架轮3之间，传动带2运转后抛光机4能随之移动，每个抛光机4的移动范围均在其两侧的支架轮3之间，抛光机4的磨头6朝向工作空隙5，抛光机4的磨头6与抛光机4的机体之间设有一升降气缸。当工件7放置好后，升降气缸启动使磨头6靠向工件7，当接触到工件7表面后停止。