[实用新型]一种EPP材料产品生产用注塑设备

说明书

本实用新型涉及EPP产品生产设备技术领域，特别是涉及一种EPP材料产品生产用注塑设备，包括承重台和支架，支架固定于承重台上方，支架内部右侧设有凹型定模，凹型定模内右端中部开有梯形槽，梯形槽内部设有梯形块，凹型定模右端中部开有与梯形槽相通的通槽一，支架内壁右端安装有位于凹型定模右侧的电推杆一，电推杆一的动力输出端延伸至通槽一内与梯形块固定，支架上方固定有位于凹型定模上方的料斗，料斗内中部转动连接有螺旋杆，螺旋杆内部嵌入设置有加热棒，料斗底端连通有出料管，出料管底端贯穿支架与凹型定模内部相通；本实用新型的有益效果在于：方便快速入料，且能够避免入料时材料凝结，并且能够实现自动出料和对材料进行收集。

技术领域

本实用新型涉及EPP产品生产设备技术领域，特别是涉及一种EPP材料产品生产用注塑设备。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

现有的EPP材料产品生产用注塑设备，入料结构简单，流速不定且容易导致材料凝结至入料管，并且出料时容易导致成型产品与模具粘附，出料不便，并且难以实现自动下料和产品的收集，为此我们提出了一种EPP材料产品生产用注塑设备，以解决上述提出的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种EPP材料产品生产用注塑设备，该种EPP材料产品生产用注塑设备，方便快速入料，且能够避免入料时材料凝结，并且能够实现自动出料和对材料进行收集，以解决上述背景技术提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种EPP材料产品生产用注塑设备，包括承重台和支架，所述支架固定于承重台上方；

所述支架内部右侧设有凹型定模，所述凹型定模内右端中部开有梯形槽，所述梯形槽内部设有梯形块，所述凹型定模右端中部开有与梯形槽相通的通槽一，所述支架内壁右端安装有位于凹型定模右侧的电推杆一，所述电推杆一的动力输出端延伸至通槽一内与梯形块固定，所述支架上方固定有位于凹型定模上方的料斗，所述料斗内中部转动连接有螺旋杆，所述螺旋杆内部嵌入设置有加热棒，所述料斗底端连通有出料管，所述出料管底端贯穿支架与凹型定模内部相通；

所述支架内中部设有凸型动模，所述凸型动模左端焊接有移动板，所述支架内壁左端中部安装有电推杆二，所述电推杆二的动力输出端与移动板固定，所述承重台顶部贯通有通槽二，所述通槽二位于凹型定模和凸型动模之间，所述通槽二下方设有位于承重台底部的集料盒。

进一步的，所述支架前后两端的中部均固定有固定板，所述凹型定模的前后两端分别与前后两块固定板固定。

进一步的，所述料斗上方中部安装有马达，所述螺旋杆顶端贯穿出料斗与马达的动力输出端连接，所述料斗上方连接有位于马达右侧的入料管。

进一步的，两块所述固定板相对一侧的中部均开有滑槽，所述凸型动模和移动板的前后两端均通过螺钉安装有滑块，所述滑块延伸至滑槽内部。

进一步的，所述滑块外端嵌入设置有滚珠，所述滚珠与同侧的所述滑槽滚动连接。

进一步的，所述承重台下方左右两侧均通过螺钉固定有挡板，左右两侧的所述挡板分别位于集料盒的左右两端，所述集料盒底端安装有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：

通过设置螺旋杆能够辅助原料快速进入凹型定模，提升入料效率，且通过设置加热棒对原料进行加热能够避免原料凝结；