[实用新型]一种改进型防静电托盘及输送装置

说明书

本实用新型提供了一种改进型防静电托盘及输送装置，涉及防静电设备技术领域。该改进型防静电托盘包括盘本体，盘本体上具有容纳槽，盘本体上侧的左端开设有第一凹槽，右端开设有第二凹槽。盘本体下侧的左端开设有第一缺口，右端开设有第二缺口，第一缺口位于第一凹槽的正下方，且二者之间通过第一薄板隔开，第二缺口位于第二凹槽的正下方，且二者之间通过第二薄板隔开。第一缺口和第二缺口的设置，使得改进型防静电托盘在伸入打钉机的打钉机构中时，不易受到打钉机的阻挡。该输送装置包括转盘、两个横截面均呈U形的第一输料轨道和第二输料轨道和送料组件。输送装置的设置，能够方便改进型防静电托盘的输送，保证企业的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及防静电设备技术领域，尤其是涉及一种改进型防静电托盘及输送装置。

背景技术

请参照图1-图3，现有技术中，在托盘1上固定静电扣能够起到防静电的作用，托盘1上设置有用于固定静电扣的扣位11(位置)。静电扣(图中未示出)分为可拆卸相连的两部分，该两部分分别位于扣位11的上下两侧。托盘1的上侧两端均开设有通孔12，托盘1的下侧与通孔12相应的位置开设有凹槽13，以减少通孔12处托盘1的厚度，方便静电扣的安装。

但是，由于托盘1结构和打钉机结构的不匹配，使得托盘1难以伸入打钉机的打钉机构21中，导致该静电扣的安装需要通过人工手动进行，这既严重影响企业的生产效率，又增加了操作者的劳动强度。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种改进型防静电托盘，解决了现有托盘结构和打钉机结构的不匹配，使得托盘难以伸入打钉机的打钉机构中的技术问题。

本实用新型还提供一种输送装置，其能够将改进型防静电托盘输送至打钉机处，以便于将静电扣的固定在防静电托盘上。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种改进型防静电托盘，主要可以包括：

盘本体，其上具有容纳槽，盘本体上侧的左端开设有第一凹槽，右端开设有第二凹槽。盘本体下侧的左端开设有第一缺口，右端开设有第二缺口，第一缺口位于第一凹槽的正下方，且二者之间通过第一薄板隔开，第二缺口位于第二凹槽的正下方，且二者之间通过第二薄板隔开。第一薄板上开设有第一通孔，第二薄板上开设有第二通孔。第一凹槽和第二凹槽内均设置有防撞气囊，两个防撞气囊分别固定在第一薄板和第二薄板上。防撞气囊的上侧与盘本体的上侧齐平。

与现有技术不同的是，第一缺口和第二缺口的设置，使得改进型防静电托盘在伸入打钉机的打钉机构中时，不易受到打钉机的阻挡，方便通过打钉机将静电扣的固定在改进型防静电托盘上，以保证企业的生产效率，减轻操作者的劳动强度。

一种输送装置，用于输送改进型防静电托盘，其特征在于，包括：转盘、两个横截面均呈U形的第一输料轨道和第二输料轨道和送料组件。

转盘，能绕其轴线旋转，转盘的中心固定有第一安装板，第一安装板的一侧固定有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸的活塞杆端固定有用于推动改进型防静电托盘的推板。

两个横截面均呈U形的第一输料轨道和第二输料轨道，上述两个输料轨道的一端均靠近转盘的边缘处。上述两个输料轨道沿转盘的径向设置，且上述两个输料轨道之间的夹角为90度。及

送料组件，包括支撑板、滑台和承载盘。支撑板设置于第二输料轨道的右端，滑台滑动连接在支撑板的上侧，支撑板的上侧右部固设有第二安装板，第二安装板靠近第二输料轨道的一侧固定有第二伸缩气缸，第二伸缩气缸的活塞杆端固定在滑台上，承载盘设置于滑台的上侧，承载盘用于托举改进型防静电托盘至打钉机处。

第一伸缩气缸能随转盘转动，以将第一输料轨道中的改进型防静电托盘推入第二输料轨道内，并可将第二输料轨道内的改进型防静电托盘，推向承载盘，承载盘便可托举改进型防静电托盘至打钉机处。输送装置的设置，能够方便改进型防静电托盘的输送，保证企业的生产效率。